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鍛造毛坯的摩擦表麵的幾何特性

1、波紋度（dù）

波紋度定義為由周期出現的波峰與波穀構成（chéng）的幾（jǐ）何形狀；波紋度的（de）波長比波紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種波紋度經（jīng）常（cháng）是由（yóu）於切削加工的不均（jun1）勻進刀、不 均勻的切削力或機床振動引起的；對摩擦有一定影響，但（dàn）不是重要的。

2、表麵粗糙度

表麵粗糙（cāo）度輪廓示意圖。粗糙度是在（zài）較短距離（lí）內（通常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不平（通常為它是摩擦學研究中重要的一類表麵（miàn）特征。

表示表（biǎo）麵粗糙度的評定參數有很多種，其中常（cháng）用的有：輪廓的算術平均（jun1）偏差 島（dǎo）（輪廓偏距值的算術平均值（zhí））、微觀不平度十點高度（dù）屋（5個大的（de）輪廓峰高（gāo）的平均值與5 個大輪廓峰穀的平均值之和的算術（shù）平均值）、輪廓大高度Rmax（輪廓峰頂線與穀低線之間 的距離）、輪廓微（wēi）觀不平度的平均間距Sm（輪廓微觀不平度間距的平均值）、輪（lún）廓單峰平（píng）均間距S （輪廓單峰間距的平均值）、輪廓支承長度率歸（輪廓支承長度（dù）與取樣長度之（zhī）比）。各參（cān）數的含義 請參見標準GB 3503—83。此外，常用的表示（shì）表麵粗糙度的評定參數還有輪廓的（de）均（jun1）方（fāng）根 偏差。

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視頻（pín）作者：定（dìng）襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件的耐熱性能

耐熱性能是指在高溫下，既有化或耐氣體（tǐ）介質腐蝕的性能（即（jí）熱穩定（dìng）性)，同時又有足（zú）夠的強度（即熱（rè）強性）。不鏽鋼除了（le）不生鏽外，還具有優良的耐高（gāo）、低（dī）溫性能、許多不鏽鋼可兼作謝熱鋼或低溫訊（xùn）使用。

作為耐熱鋼（gāng）使（shǐ）用的不鏽鋼，多為含碳量數（shù）高的鐵素體，馬氏體和奧氏體不鏽鋼，它們具有（yǒu）下列特（tè）點。

1. 保證化性能（néng）需較高含銘量以形成致密氧（yǎng）化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護作用，從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度（dù），在不（bú）鏽鋼中，若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO：的形（xíng）式出現時，其化溫度劇變的能力為優越。

2.保證熱強要求的（de）措施（shī）。

a.增Ni以得到穩定（dìng）的奧氏體繼織，利用Mo.W固溶強化，提高原子間結合力，但加Mo對化性不利。

b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的第二相，為此應適當提高含碳量。

c.加入微量硼或稀以控製品粒度並強化品界，如耐熱奧氏體不鏽鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題（tí）。 一般由表（biǎo）層或者表麵下某些缺陷形成遊紋，裂紋（wén）在交變載荷作用下（xià），逐漸擴大，直至斷裂。

上述內容，希望能給大（dà）家帶來幫（bāng）助，如果還有其他問題，可以致（zhì）電公司，鉴定师APP免费（men）會（huì）為（wéi）大家答疑解惑。

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鍛件餘熱淬火（huǒ）後力學性能會受到（dào）哪些因（yīn）素的影響？

淬火介質（zhì） 

淬火介質不僅影響鍛件力學性能，還可能產生變形和裂紋，所以必須選擇合適的淬火（huǒ）介質，並維護和保養好淬火介質。

理想的淬火介質冷卻特性：碳鋼和低合金鋼在650℃以上奧氏體比較穩定，以較慢的速（sù）度（dù）冷卻（què），以減少工件因內外溫差而引起（qǐ）的溫度應力；在650℃~450℃,要求（qiú）有足夠快的冷（lěng）卻速度（超過臨界冷卻速度）低於400℃應該緩慢冷卻，以減少組織應力，防止過大變形和（hé）淬裂。

淬火冷卻時，為獲得馬氏體或貝氏體組織，必須快冷。但同（tóng）樣是獲得馬氏體，各種鋼（gāng）的臨（lín）界（jiè）冷卻速度（dù）卻不一樣，過快冷卻，會造成內部（bù）應力過大，引起變形甚至開裂。

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