公司主營（yíng）：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！異型鍛件定製（zhì）

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山西鍛件廠是如何優化爐襯結構減少熱損失的？

耐火澆注料一般分為定型製品和散狀材料兩大類（lèi）。

根據骨料和粉料的材質分，如高鋁質、黏土質和矽質澆（jiāo）注料等。

根據結合劑分，如水（shuǐ）泥、水玻璃、硫酸鹽和磷酸鹽等耐火澆注料。

根據（jù）施工方法（fǎ）和材料性質又可分為耐火澆注料（liào）、可塑料（liào）、搗（dǎo）打料、噴塗料、投射（shè）料和耐火水泥（ní）等。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

公（gōng）司主營：鍛件定製加工（gōng），筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！異型（xíng）鍛件定製

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山西鍛件廠的餘熱利用有什麽（me）意義？

鍛造行（háng）業是能源消耗大戶，而鍛件熱處理能耗約占整個鍛件（jiàn）生產總能耗30%~35%(其數量和鍛件的鍛造（zào）餘熱利用及非調質鋼應用多少（shǎo）有關），我國每噸（dūn）模鍛件能耗約（yuē）為0.8t~1t標煤， 與（yǔ）國外工業發達國（guó）家（jiā）相比，存在很大差距，降低能（néng）耗不僅可以降低鍛件生產成本，提（tí）高（gāo）企（qǐ）業經濟效益（yì），鍛件能耗約占鍛件成本8%~12%(這（zhè）和能源價格（gé）有關），而且（qiě）能源問題又是關係到一個國家能否可持續發展的重要問（wèn）題，甚至是關係到人類生存（cún）的性重大問題。

熱處理是一種能源（yuán）消耗巨（jù）大的工藝過程，因此也（yě）存在著巨大節能（néng）潛力。還有二廢（廢氣、廢水、廢渣）排放，汙染環境，所（suǒ）以對鍛件熱處理工藝、工藝材料（liào）和熱處理設備的改進，都是鍛造企（qǐ）業節能（néng）減排的重（chóng）要途徑。

充分利用鍛件的鍛造餘熱進（jìn）行（háng）熱處理，不僅在節能降耗、提（tí）升效（xiào）率等方麵有著顯（xiǎn）而易（yì）見的優勢，而（ér）且又減少三廢排放，既節能又環保（bǎo）。我國2007年（nián）鍛件總產裏約為（wéi）410萬t,其中模鍛件產裏為293萬t(汽車模鍛（duàn）件占65%左右），意義重（chóng）大。

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鍛造工藝不當會使鍛件產生缺陷嗎？

鍛（duàn）件（jiàn）的（de）缺陷包括表麵缺陷和內部缺陷。有的（de）鍛件缺陷會影響後續工序的加工質量（liàng），有（yǒu）的則嚴重影響鍛件的性能，降低所製成品件（jiàn）的使用壽命，甚至危及安全。因（yīn）此，為提高鍛件質量，避免鍛件缺陷的產生，應采取（qǔ）相（xiàng）應的工藝對策，同時還應加強（qiáng）生產全過程的質量控製。

鍛（duàn）造工藝過程對鍛件質量的影響（xiǎng）鍛造工（gōng）藝過（guò）程一般（bān）由以（yǐ）下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛（duàn）後冷卻、酸洗及鍛後熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一係（xì）列的鍛件（jiàn）缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度（dù）、加（jiā）熱溫度、加（jiā）熱速度、保溫時間、爐氣（qì）成分（fèn）等。如果加熱不（bú）當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將（jiāng）會引起脫碳（tàn）、過熱、過（guò）燒等缺陷（xiàn）。對於斷麵尺寸大及導熱性差（chà）、塑性低的坯料，若加熱（rè）速（sù）度太快，保溫時間太短，往（wǎng）往使溫度分布不（bú）均勻，引起熱應力（lì），並使坯料發生開裂。

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