公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造加工

大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有（yǒu）所幫助：鍛（duàn）造（zào）加工

大型筒體鍛件的成形製造技術

由於大型筒體鍛件特別是厚壁的筒體鍛件通過鍛造過程很難得到細（xì）小的晶粒（lì），鍛造完成後心部溫度仍然很高，晶粒會長大。在鍛件（jiàn）鍛造完（wán）成後進行鍛後熱處理，其主要作用是調整和細化晶粒，為後續性能熱處理做好組織準備。

鍛件可通過性能（néng）熱處理獲得優（yōu）良組（zǔ）織（zhī）和性能，特別是（shì）低（dī）溫韌性，性能熱處理一般采用水淬。性能熱處（chù）理的溫度、時間和奧氏體化後的冷卻速率對獲得良好性能至關重要。

性能熱處理（lǐ）後，在筒節水口端周 向對稱180。取下性能試料兩塊A、B，在冒口端與水口端試料順時針轉90°的位置周（zhōu）向對稱180°取下性能試料兩塊C、D。按（àn）要求分解試（shì）樣後，先經曆模擬（nǐ）焊後熱處理，再加工成相應試（shì）樣進行性（xìng）能檢驗。大模擬焊後熱處理為 610～620℃×21h，小模擬焊後熱處理為610～620℃×5h。在正常產品檢驗以外，對每塊試（shì）料進行了全厚度不同部位的性能檢驗。

Φ9m超大筒節鍛件的不（bú）同部位性能結果均滿足技術條件要求,且各項性能相對較為均勻，說明現有製造（zào）工（gōng）藝是可行的。

現在筒體鍛（duàn）件的強度餘量較大，衝擊功餘量（liàng）相對較（jiào）小，後續（xù）研（yán）究考慮優化成分和工（gōng）藝，使（shǐ）強度和衝擊功達到好的匹配。

本期內容就跟大家分享到這裏了，更多（duō）關於鍛造加工（gōng）的精彩資（zī）訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！

企業視（shì）頻展（zhǎn）播，請點擊播放

視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限公司

公司主（zhǔ）營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型（xíng）鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼鍛件（jiàn），合（hé）金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛（duàn）件（jiàn），非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛造加工

大家好本期小編給大（dà）家帶來新的（de）內容，希望對大家有所幫助：鍛造加工

不鏽鋼鍛件需要（yào）加工硬化嗎？

不鏽鋼鍛件是需要加工硬化的，加工硬化（huà）是一種非常重要的強化手（shǒu）段，可用來（lái）提（tí）高不鏽鋼鍛件材料的強度和硬度，這對於不能用（yòng）熱（rè）處理方法強化的不鏽鋼（gāng）鍛件尤其重要（yào）。

不鏽鋼鍛件進行加工硬化有利於不鏽鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因為不鏽鋼鍛件（jiàn）先變形部分得到（dào）強（qiáng）化時，繼（jì）續的（de）變形將主（zhǔ）要在末變形部分中發展，從而使不鏽鋼材料能夠（gòu）均勻變形，如（rú）筒形鍛件的拉深等，它可保證金屬零件和構（gòu）件的工作安全性（xìng）。

例如零件在工作（zuò）中一（yī）旦出（chū）現超載等原（yuán）因，零件某部位所受應力大於（yú）其屈服點產生少量塑性變形，則因加工硬化使該部位屈服點（diǎn）提高，就有可能製止該處（chù）進一步變形和斷裂.   但是（shì）加工硬化雖然能夠提高強度（dù），但卻降低塑性，這對（duì）於大（dà）變形量的變形加工無疑會帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加工硬化現（xiàn）象的（de）存在就不能一次拉拔出來（lái），需要多次拉拔，而且在（zài）兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理，使不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn）塑性恢複才能再進行下一次拉拔變徑，塑性變形不僅使不鏽鋼鍛件機械性能顯著變化，也明顯改變不鏽鋼鍛件的物理、化學性能。例如使電阻增大，導磁性、耐腐蝕性降低等。

上述內容（róng），希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答（dá）疑解惑。

公司主營（yíng）：鍛件定製（zhì）加工，筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造加工

以下內容由本公司為您提（tí）供，今天鉴定师APP免费來分享鍛造加工的內容，希望對大家有（yǒu）所幫助：

鍛造鍛件時退火的種類？

再結晶（jīng）退火：再結（jié）晶退（tuì）火又稱（chēng）為中間退火。它是（shì）指將冷塑性變形加（jiā）工的鍛件加熱到再結晶溫度以上，保持適當時（shí）間，通（tōng）過再結（jié）晶（jīng）使冷塑性變形過程中產生的晶體學（xué）缺（quē）陷基本消失，重新（xīn）形成均勻的等軸晶粒，以消除形變強化效應和（hé）殘留應力的（de）退火工藝。

再結晶退火就（jiù）是利用（yòng）材料冷塑性（xìng）變形後（hòu），加熱時的再（zài）結晶現象，使被拉長、壓扁或破碎的晶粒變為均勻的等軸晶粒，來達到（dào）消除加工硬化，恢複塑變能力，以利於進一步（bù）變形加工的目的。

均勻化退火：又稱為擴散退火。以減（jiǎn）少鍛件化學（xué）成分和組織的不均勻性程度為主要目的，將其加熱到高溫並長時間保持，然後緩慢冷卻（què）的退（tuì）火工（gōng）藝。 

均勻化退（tuì）火的加熱溫度（dù），一般選（xuǎn）在鋼（gāng）的熔點以下100~2OO℃,通（tōng）常為（wéi）1050~1150℃,保溫（wēn）時（shí）間一般（bān）為10~15h,以保證擴散充分（fèn）進行，達到消除或減少化學成分或組（zǔ）織（zhī）不均勻的目的。由於均勻化（huà）退火的加熱溫度高、時間長，晶粒必然粗大。為此，必須再（zài）進行一次完全退火或正火，使組織重新細化（huà）。

本期內容就跟大家分享到這裏（lǐ）了，更多關於鍛造加工的精彩資（zī）訊請（qǐng）繼續關注鉴定师APP免费吧（ba）！