公司主營：鍛件定製加工（gōng），筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金（jīn）鋼鍛件

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鍛件（jiàn）缺陷（xiàn）與材料特性（xìng）不同而引起的超聲波變化。

超聲檢測主（zhǔ）要應用超聲波在材料（liào）中的傳播特性,以及超（chāo）聲波與（yǔ）缺陷的相互作用機理來進行（háng）檢測。理論上,超聲波在大均勻介質中（zhōng）是沿直線傳播（bō）的。但實際上,任（rèn）何介質總（zǒng）有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳播,或從1種介質傳播到另1種介質時,由於介質的聲阻抗發生了變化,故超聲波會在聲阻抗改變的分界（jiè）麵上產生反射、折射和（hé）透射現象。

在超聲波透過界麵時,其方向、強（qiáng）度和波形的變化取決（jué）於2種介質的特性聲阻抗和入射波與分界麵的相對方向。 當超聲波垂直入射在2異（yì）種介質的分（fèn）界麵上時,會產生反射和透射現（xiàn）象。反射是超聲波從1種（zhǒng）介質入射（shè）到具有不同聲特性阻抗的另1種介質時,改（gǎi）變傳播方向返（fǎn）回原介 質的（de）現象;而透射則是在2種介質聲阻抗相同或者相近（jìn）時,超聲波穿過分界麵進（jìn）入（rù）另一介質的現象。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛件在加熱和冷卻過程中，將發生熱脹冷縮的體積變化以（yǐ）及（jí）因相變時新舊兩相比體積差異（yì）而發生的體積（jī）變化。由於熱傳（chuán）導過程、鍛件的表麵比（bǐ）心部先（xiān）加熱或先冷卻，在截麵上外部分之間存在溫差，導致鍛件表麵（miàn）和心部的體積變化不能同時發生。各部分體積變化的相互牽製就（jiù）會產生內應力。

鍛件在加熱或冷卻時，由於表麵和心部存在的溫差導致熱脹（zhàng）冷（lěng）縮的不一致所引起的內應力稱為熱（rè）應（yīng）力。熱應力是熱處理過程普遍存在的一種內應力（lì）。

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不鏽鋼鍛件冷成型加工常見問題及處理措施

有些成（chéng）型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過（guò）程中（zhōng）的局部高壓會使保護不鏽鋼鍛件的鈍化（huà）膜破壞；而且還有可能發生把（bǎ）無保護層的不鏽鋼表麵冷焊到工具（jù）表麵的危險，該焊點在（zài）下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表麵會在不鏽鋼表麵上造成嚴（yán）重劃傷。所有這（zhè）些都需要對設備、工具和模具進行精心保養（yǎng）和（hé）維護 以保證其完好；同時要（yào）求操（cāo）作（zuò）人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述（shù）問題的發生。

不鏽鋼具有較高的強度，其中奧氏體不鏽（xiù）鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成（chéng）型過程中，變形量過大，會導致（zhì）鍛件（jiàn）開裂，嚴重的甚至會（huì）損傷模具和機器（qì）設備。因此，在加（jiā）工過程中，應該檢測（cè）原材料的硬度，並保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

不鏽（xiù）鋼工件在冷加工成型後，表麵鈍化膜會受到損（sǔn）傷，同時還會黏附衝（chōng）壓用潤滑油（yóu）、模（mó）具（jù）及其（qí）他金（jīn）屬的碎（suì）屑等，很容易造成（chéng） 鏽蝕現象。為了使成型（xíng）後的工件具有良好的不鏽性和光潔度，還要對其進（jìn）行清洗（xǐ）去（qù）油汙和鈍化處理（lǐ），有條件的還可以使用塑料（liào）膜保護工件表麵。

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