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鍛件質（zhì）量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢（jiǎn）驗。外觀質（zhì）量檢驗主要指鍛（duàn）件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成（chéng）分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀（zhuàng）、幾何尺（chǐ）寸是（shì）否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是否有缺（quē）陷，是什（shí）麽性質的缺（quē）陷，它們的形（xíng）態特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表（biǎo）麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺（zhòu）、壓坑、桔（jú）皮、起泡、斑疤（bā）、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而（ér）內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身（shēn）的內在質量，是外觀質（zhì）量檢查無法發現的質量狀況，它（tā）既（jì）包（bāo）含檢查鍛件（jiàn）的內部缺陷，也（yě）包（bāo）含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理影響因素有哪（nǎ）些？

鍛件生產加（jiā）工（gōng）中，除了（le）要保證（zhèng）鍛件（jiàn）所需要（yào）的形狀（zhuàng）和尺寸外，其內部性能也至關重要，隻要滿足工件使用過程中所提出的性能要（yào）求，采取合理（lǐ）的鍛造工藝和工藝（yì）參數，才能有效改善原材料的（de）組織和性能。

① 打碎柱狀晶，改善（shàn）宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織，並在合適的溫度和應（yīng）力條件下，焊合內部空隙（xì），提高材料的致密度;

② 鑄錠經過（guò）鍛造形成纖維組織，進一步通過軋製、擠壓、模鍛（duàn），使鍛件得到合理的纖維方向分布；

③ 控（kòng）製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善（shàn）第二相（例如（rú）萊氏體（tǐ）剛中的合金碳化（huà）物）的分布；

⑤ 使組織得到形變強化或形變-相變強化等（děng）。

由於上述（shù）組（zǔ）織的改善，使鍛件的塑性、衝（chōng）擊韌度、疲勞強度及持（chí）久性能等也隨之得到了（le）提高，然後通過零件（jiàn）的熱處理就能得到零件（jiàn）所要求的硬度、強（qiáng）度和塑性等良好的綜合性能。

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自由鍛件鐓粗的主要方法；鍛件廠生產的平砧（zhēn）鐓粗、墊環鐓粗和局部鐓粗。不同高徑比坯料的鐓粗，坯料形狀和尺寸對鐓粗時不均勻變形也有（yǒu）影響。

為減小缺陷可采取的措施有：

①、鍛件廠采用潤（rùn）滑，預熱工（gōng）具；

②、用側凹形毛坯鐓粗；

③、使用軟金屬墊（diàn）鐓粗；

④、疊料鐓粗。

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