
定(dìng)襄縣億欣源法蘭加工(gōng)有限公司
經營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣(xiàn)晉昌鎮北關(guān)工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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在軸類鍛件的整個成(chéng)形過程中,隻有應用新的鍛造工藝理論與技術優化(huà)與組合,才能使(shǐ)各階段的變(biàn)形機製得到佳配合。其要點是:
1)鍛造(zào)變形的每一瞬時,應避免或降低(dī)內部拉應力,要兩向(xiàng)拉應力的(de)出現。
2)在以打碎鑄造組織為主的形變階段,可采用錐形板鍛粗加新FM鍛造法(既用砧寬(kuān)比W/H控製(zhì)毛坯變形區中(zhōng)心不出現軸向拉應(yīng)力,又用(yòng)料寬比B/H控(kòng)製毛坯變(biàn)形區中心不出現橫(héng)向拉應力、上用普通平砧的同時(shí)下用大平台的鍛造方法)或LZ鍛造法(同時用料寬(kuān)比B/H和砧寬比 W/H控製鍛件內部質(zhì)量的平(píng)砧拔長工藝)拔長。
3)在(zài)焊合(hé)內部孔隙為主的(de)形變(biàn)階段,應在一次拔長中完成,拔長可(kě)采(cǎi)用新FM鍛造法或LZ鍛造法,中間可加JTS法,不允許JTS壓(yā)實後再有平板粗變形。
4)拔(bá)長方法應先選LZ鍛造(zào)法驗算,如砧寬比W/H小不能滿足要求,則改選(xuǎn)新FM鍛造(zào)法。不論是選用LZ鍛造法,還是應用新FM鍛造法,都應嚴格控製砧寬比W/H、料寬比B/H和壓(yā)下率△H/H的合理匹配。在(zài)300 MW及以上的鍛件(jiàn)鍛(duàn)造工藝中可選用JTS鍛造(zào)工藝。
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不鏽鋼鍛(duàn)件冷成(chéng)型加工常(cháng)見問題及處理措(cuò)施
①因待成型加(jiā)工坯料表麵存在髒(zāng)汙(wū)、劃(huá)傷、凹坑、麻(má)點或重(chóng)皮等缺陷,在冷加工成型過程中,這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大,直接導(dǎo)致鍛件髒汙、鏽蝕、模具劃傷、產品局部開裂(liè)等現(xiàn)象,大大降低成(chéng)品率。因此,在成型加工之前,首先要仔細檢查坯料的表麵狀況,保證其幹淨清潔、無表麵缺(quē)陷後(hòu),再進行加(jiā)工生產。
②因(yīn)成(chéng)型模具、工作平台髒汙,其表麵所黏附的(de)金屬(shǔ)碎屑未能及時清除(chú),而導致(zhì)加工後工件表麵髒汙、鏽蝕及(jí)表麵出現凹坑、劃傷現象。為避免這種現象,要定期對加工模具(jù)進行修(xiū)磨和清理,保證(zhèng)其工作麵(miàn)的光潔無瑕,同時還要保持加工設備及加工車間的整潔。
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鍛造鍛(duàn)件時(shí)常見的低倍缺陷有(yǒu)哪些?
鋼經熱加工後,在一定溫度範圍冷卻(què)較快時,過飽和的原子氫脫溶進入鋼內微孔隙中合成為(wéi)分(fèn)子氫,形成巨大壓力,並和冷卻時的熱應力及相變所產生(shēng)的組織應力相結合,使鋼材內部產生細小裂紋。這種細小裂紋在鋼材的縱向斷口上呈圓形(xíng)或橢圓形(xíng)的(de)銀白點,所以稱作白(bái)點。在橫(héng)向熱酸(suān)浸宏觀試樣上則呈細小裂紋,故也稱作(zuò)發裂。
白點對鋼的機械性能,尤其對塑性和韌性有影響,鍛(duàn)件原材料中出現白點(diǎn)是許多重要用途的合金鋼不允許有的低倍缺陷。白點不是在所有(yǒu)合金鋼中都能發現(xiàn)的,主要是在鉻鎳鋼、鉻鎳鉬(mù)鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼等合(hé)金結構鋼,和屬於馬氏體(tǐ)、珠光體的軸承鋼(gāng)和工具鋼中(zhōng)發現。
偏析是鋼中化學(xué)成分及雜質的不均勻分布現(xiàn)象,它是鋼(gāng)在冶煉及其結晶過程中,由於某些因(yīn)素的影響而形成的(de)一種常見缺陷。偏析常對鋼的組織和性能帶來影(yǐng)響,所以對於偏(piān)析缺陷應(yīng)采取控製(zhì)使用的辦法,即在(zài)鋼材上切(qiē)取試片經酸浸蝕後予以評定,並按相應標準和技術要求進行控製。
在酸浸低倍(bèi)試片上,各種偏析能清晰(xī)地顯示其(qí)形(xíng)態,按其形態常將偏析分為方框偏析、點狀偏析、波紋偏析(xī)、枝晶偏析等。鋼(gāng)材經變形(xíng)後偏析缺陷的形態會發生一定的變化。
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