公司主營：鍛件（jiàn）定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

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筒類鍛件產生質量問題的原因？

筒節壁厚不均主要（yào）是由（yóu）於坯料衝孔衝偏後，在芯棒拔長和擴孔出成品時沒有及時的調整壓下量所致。

鍛件（jiàn）端麵出現折（shé）傷、飛邊（biān）開裂以（yǐ）及飛邊折疊進入（rù）筒身內部主要是由於衝孔工序造成。折傷的產生是由於在沒有設計漏（lòu）衝脫附具前，漏衝脫采用兩（liǎng）個平台相互配合，坯料端麵和大台接觸處產（chǎn）生勒痕，坯料（liào）勒痕（hén）處在芯棒拔長或馬杠擴孔過程中逐漸演（yǎn）變成折傷。飛邊開裂和飛邊折疊進入筒身內部主要是由於衝孔後毛（máo）刺沒有得到及時的處理，在後序芯棒（bàng）拔（bá）長和馬杠擴孔過程中逐漸產生。

鍛件產生橢圓有以（yǐ）下幾方麵原（yuán）因（yīn）：鍛（duàn）件出成品火次保溫時間太長，導致將坯料燒成（chéng）橢圓，在擴孔出成品時沒有（yǒu）及時的將橢圓（yuán）校圓；出成（chéng）品後終鍛溫度太高，成品擺放不當，由於（yú）鍛件 自重造成橢圓；擴孔出成品時壓下量不均勻，變形不同步造（zào）成成品橢圓。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：鍛件定製加工，筒類（lèi）鍛（duàn）件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定（dìng）製加工

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鍛件模具的塗鍍層技術的種類很多,用於提高模具壽命的工藝方法（fǎ）主要有電化學沉積(電鍍)工（gōng）藝和熱噴塗工藝。

電化學沉積（jī）(電鍍)工藝

電化（huà）學沉積工藝是用電化學方法在金屬或非金屬工件表麵（miàn）沉積一層或（huò）多層金屬鍍層、合金 鍍層或複合鍍層的技術。通常,具有導電能力的工件(模具模膛)放置（zhì）在電解（jiě）質中（zhōng），接陰極，在外 加電流作用下，溶液（yè）中的金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表麵發生還原反應，使金屬（shǔ）沉積在工 件(模（mó）具模膛)表麵。這一（yī）過程又叫（jiào）電沉積（jī），俗稱電鍍。

電鍍作為表麵（miàn）強化技術在模具上的（de）應用 首推鍍餡層，它具有耐磨、減磨、耐熱、耐腐蝕和低摩擦係數（shù）等優點。鍍（dù）硬餡層既可以作為模具的 耐磨層（céng），又可以用於模具修複。由於（yú）電（diàn）鍍層與模具鋼的（de）線膨脹係（xì）數差異（yì）較大和與（yǔ）基體金屬結合（hé） 力的限製,不能用於急冷、急熱的熱作模具，一般可用於受力較小的冷作模具。此（cǐ）外，電刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層，用於模具表麵都有提高模具壽命的（de）作用。

以上就是關於鍛件定製加工的分享，希（xī）望能給大家（jiā）提供到幫助，了解更多關（guān）於鍛件定製加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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鍛件（jiàn）鍛後控溫冷卻方式有哪些（xiē）？

根據非調質（zhì）鋼種類和鍛（duàn）件內部金相（xiàng）組織和（hé）力學性能要求，其控溫冷卻方式有：

1.箱內（nèi）堆冷（lěng）：鍛件鍛後直接在料箱內自然空冷，一（yī）般是硬度範圍要求（qiú）較寬的非調質鋼（gāng）零（líng）件。

2.傳送鏈（liàn）散冷：鍛件在（zài）傳送鏈上級（jí）慢冷卻,傳送鏈長度由冷（lěng）卻速度確定。

非調質鋼製造的零件，經過控溫冷卻方式冷卻後，零件硬度合（hé）格、金相組織合格，可以直接使用。但出現下列情況（kuàng）（種類（lèi））必須（xū）通過熱處理返修後才能使用：鍛（duàn）造加熱溫度偏高，晶粒度處的鍛件；坯料重複加熱超過兩（liǎng）次的鍛件；鍛造設備出現（xiàn）故（gù）障，生產不（bú）正（zhèng）常鍛件（jiàn）；未經控溫冷（lěng）卻線冷卻鍛（duàn）件；出現有較多（duō）粒狀貝氏體，金相組織不合格鍛件；硬度偏高或（huò）偏低不合格鍛件（jiàn）。

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