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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲（shēng）波變化。

通過分析超聲波（bō）在介質中的傳播特性以及大型（xíng）鍛件內部缺陷的聲學特（tè）性可知,各種缺陷的（de）邊界特性（xìng）均可歸納為（wéi）兩大類:裂（liè）紋、白點、縮孔、氣泡、非金屬夾（jiá）雜物（wù）的（de）邊界屬於“軟”邊界,超聲波垂直入射在這種（zhǒng）界麵上時（shí）反（fǎn）射回（huí）波的相位改變180度;高密度金屬夾雜物（wù）的邊（biān）界屬於“硬（yìng）”邊（biān）界,超聲波垂直入射在這種界麵上時其反射回波的相位與入射波相位相同。

對於裂紋（wén）、白（bái）點（diǎn）、縮孔、氣泡以及非金屬夾雜物,盡管其聲阻抗不相同,但都可以通過式( 1)和式( 2)計算出其反射率和透射率,這2個參數反映了超聲回波信號的幅度衰減水平（píng）。非金屬夾雜（zá）物與基體（tǐ）組織的聲阻抗差異小,透射率高（gāo）,因此其回波衰減（jiǎn）非常嚴重,表現為檢測時底波幅度小甚至沒有底波（bō）;白點反射波很（hěn）強,但由（yóu）於其成群出現,故在檢測時波形表（biǎo）現為缺陷信號清晰（xī）而群集;裂紋（wén）缺陷的反射波強烈且單一存在,非常清晰;縮孔（kǒng）缺陷由於其周圍有大量（liàng）夾雜物,同（tóng）時其表麵非常粗糙,故反射波（bō）會產生了較（jiào）大的（de）衰減。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大家好本期小編給大家帶來（lái）新的（de）內（nèi）容，希望對大家有所幫助：筒類鍛件廠家

環形鍛件（jiàn）是鍛（duàn）造行業中的產物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材（cái）)施加外（wài）力，通過塑性變形塑造的要求變成合（hé）適（shì）的（de）壓縮力的環形（xíng）物件。這種力量典（diǎn）型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過（guò）程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業製品。環形鍛件在我國已有數千（qiān）年的曆史。機器鍛造是在各種（zhǒng）鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和（hé）工具的不同，可分（fèn）為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴孔機上型（xíng）槽形式不同，輾擴（kuò）工藝可分為開式輾擴和閉式輾擴兩種。

(1)開式輾擴（kuò）。開式輾擴采用平輥，主要用於大（dà）型矩形斷麵的（de）環形件擴孔。其優（yōu）點是用同一對軋輥可輾擴不同尺寸的圓環。為了避免由（yóu）不均勻變形引起的增寬，可在擴孔機（jī）上增加兩對自由（yóu）轉動的錐形鍛，使坯料在高度上獲得的（de）尺寸，此種情況（kuàng）也可稱為半開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽（cáo）按工件斷麵形狀要求設計，可用於各種斷麵的環形件擴孔成形。

上述內（nèi）容，希望能給大家帶（dài）來幫助（zhù），如果還有其他問題（tí），可以致電公司，鉴定师APP免费（men）會為大家答疑（yí）解（jiě）惑。

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以下內（nèi）容（róng）由本公司為您（nín）提供，今天（tiān）鉴定师APP免费來分享筒類鍛（duàn）件廠家的內容，希望（wàng）對大家有所幫助（zhù）：

鍛造工藝不當會使鍛件產生缺陷嗎？

鍛件的缺陷包括表（biǎo）麵缺陷和內部缺陷。有的鍛（duàn）件缺陷會影（yǐng）響（xiǎng）後（hòu）續工序的加工質量（liàng），有的則嚴重影響鍛件的（de）性能（néng），降低所製成品件的使用壽命（mìng），甚至（zhì）危及安全。因此，為提高鍛件質量，避（bì）免鍛件缺陷（xiàn）的產生，應采取相應的工藝（yì）對策，同（tóng）時還應加強生產全過程的質（zhì）量控製。

鍛（duàn）造工藝過（guò）程對鍛件質量的影響鍛造工藝過（guò）程（chéng）一般由以下工（gōng）序組成，即下料、加（jiā）熱、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後熱處理。鍛造過程中如果工藝（yì）不當將可能產（chǎn）生一係列的鍛（duàn）件缺陷。加（jiā）熱工藝包括裝（zhuāng）爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間（jiān）、爐氣成分等。如果加熱不當（dāng），例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將（jiāng）會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷（xiàn）。對於斷麵尺寸大（dà）及導熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應力，並使坯料發生開裂。

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