公司（sī）主營：鍛件定製加工（gōng），筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛造加工（gōng），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛（duàn）造加工

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鍛件的試驗方法（fǎ）有哪（nǎ）些？

複試

若由於試驗設備故障，或試樣製備（bèi）不正（zhèng）確，以及與材料無關的傷痕，致使某一試樣的性（xìng）能值未能滿足規定的要求，則該試驗廢棄，可在鍛件中（zhōng）該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。

拉伸試驗時（shí），若試樣在標距外或（huò）在標距中心到標距點的距離的（de）1/2以外處斷裂，且試驗結果又（yòu）不符（fú）合規定要求時，則該試樣無（wú）效，可在鍛件中（zhōng）該試（shì）樣的（de）相（xiàng）鄰位置重新取樣試驗。

若試樣不是（shì）由於鍛件中白點或裂紋等原因（yīn），而未（wèi）能滿足規定的要求，則鍛件可不經重新熱處理，在該試樣的相鄰位置取雙倍（bèi）試樣（yàng）複（fù）試，此兩試樣（yàng）均應滿足規（guī）定的要求。

若鍛件的強度性能指標較高，但塑性、韌性指標未能（néng）滿足規定的要求時，可對鍛件（jiàn）進（jìn）行（háng）補充回火，補充回（huí）火的次數不作限製。回火後（hòu）按原規定進行試驗。

若鍛件的力（lì）學性能試驗（yàn）結果未能符合規定的要求，製造廠可對（duì）鍛件進行重新（xīn）熱（rè）處理，按原規定進行試驗。未經需方許可，重新熱處理次（cì）數不得超過2次。

如果（guǒ）大（dà）家有什麽疑問（wèn）或者想要（yào）了解更多鍛造加工資訊，歡（huān）迎大家給（gěi）小編來電或者留（liú）言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的鍛壓工藝一般（bān）為：鋼錠準備或坯料下料f鋼錠（坯料） 檢驗f加熱f鍛造f冷卻一中間檢驗f鍛後熱處理一清理一檢驗。

1、鋼錠準備 多（duō）用於（yú）中型或大型鍛件的生（shēng）產（chǎn），鋼錠有冷熱之 分。水壓機主要用（yòng）鋼錠生產鍛件，特別是熱（rè）鋼錠（dìng）用得多。

2、坯料下料 主要適（shì）用於小型自由鍛件和模鍛件。由於各廠 條件不同（tóng），下料方法也各有不同。常用的方法有以下四（sì）種（zhǒng）：剪切 （用剪切機下料）、鋸切（用往（wǎng）複（fù）鋸或圓盤鋸下料）、氣（qì）割下料（liào）和在 錘上（shàng）用剁刀下料（liào）。

3、鋼錠（坯料）檢驗 鋼錠或坯料，在（zài）鍛造生產稱為 “來料”。來料檢驗（yàn）是把住（zhù）生（shēng）產合格鍛件的關，應嚴格按其（qí）工藝 規程檢驗，以免（miǎn）尺寸過大造成金屬材料浪費，尺（chǐ）寸過小造成鍛件尺（chǐ） 寸不足導致廢品。

4、加熱 整個（gè）加熱過程應嚴格（gé）遵守加熱規程，防止產生（shēng）“過 熱”或“過燒”等現象，以保證加熱（rè）質量。

5、鍛（duàn）造鍛造是鍛壓生產（chǎn）的主程序，對鍛件質量起著決定性（xìng） 的作用。鍛造（zào）一般包括：各種壓力機上模鍛、自由鍛造、錘上模鍛等。為防止鍛件（jiàn）產（chǎn）生缺陷，鍛造（zào）程序應嚴格按其各基（jī）本工序的操作 規（guī）程和方法進行鍛造。

以上就（jiù）是關（guān）於鍛造加工的（de）分享，希望能給（gěi）大家提供到幫助，了解更多關於鍛造加工的問題歡迎（yíng）來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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鍛造鍛件時退火的種類（lèi）？

去應力退火：為去除鍛件塑（sù）性變（biàn）形加工、切削加工（gōng）或焊接造成的內應力及（jí）鑄件內存在的殘留應力（lì）而進行的退火。

鍛（duàn）件中存在的內應力十分（fèn）有害，如不及時消除，將使鍛件在加工及使用過程中發生變（biàn）形，影響鍛件精度。此外，內（nèi）應力與外加載荷疊加在一起還會引起材料發生意外的斷裂。因此，鍛造、鑄造（zào）、焊接以及切削加（jiā）工後的鍛件應采用去（qù）應力退火，以（yǐ）消除加工過程（chéng）中產（chǎn）生的內應力（lì）。

去應力退火的加熱（rè）溫（wēn）度低於相變溫（wēn）度小（xiǎo），因此在整個（gè）處理過程中不發生組織轉變。內應力（lì）主（zhǔ）要是通過鍛件在保溫和（hé）緩冷過程中消除（chú）的。為了使鍛件（jiàn）內應力消除得更加，在加熱時應控製（zhì）加熱速度，一般是（shì）低溫進爐，然後以100℃/h左右的加熱速度加熱到規定溫度焊件的加熱溫度略高於600℃，保溫時間視情況而定，通常為2~8h。鑄件去應力退火的保溫（wēn）時間宜（yí）取上限，冷卻速度（dù）控製在20~50℃/h，冷至300℃以下才能出爐。

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