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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：鍛件加工

環形鍛（duàn）件是鍛造行業中的產物，鍛件的一種類型。是金屬坯料（liào）(不含板材)施加外力，通過（guò）塑性變（biàn）形塑造的要求變（biàn）成合適的壓縮力的環形物件。這（zhè）種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件（jiàn）過程建造了精致（zhì）的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。環（huán）形鍛件在日常生活中（zhōng）隨處可見，是一種工業製品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各（gè）種鍛造（zào）設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用（yòng）設備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型（xíng）鍛造、胎模（mó）鍛造和特種鍛造四（sì）類。

根據擴孔機上型槽形式不同，輾擴工藝可分為開（kāi）式輾擴和閉式輾擴（kuò）兩種（zhǒng）。

(1)開式（shì）輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用於大型矩形斷麵的（de）環形（xíng）件擴孔。其優（yōu）點是用同一對軋輥可輾擴不同尺寸的圓環。為了（le）避免由不均勻變形引起的增寬（kuān），可在擴孔機上增加兩對自由轉動的錐形鍛，使坯料在高（gāo）度上獲得的尺寸，此（cǐ）種情況也可稱（chēng）為（wéi）半開（kāi）式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷（duàn）麵（miàn）形狀要求設計，可用於各種斷麵的環形件擴孔成形。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛造鍛件（jiàn）時常見的低倍缺陷有哪些？

鋼經熱加工後（hòu），在一定溫度範圍冷卻較快時，過飽和的原子氫脫溶進入鋼（gāng）內微孔隙中（zhōng）合（hé）成為（wéi）分子氫，形成巨大壓力，並和冷卻時的熱（rè）應力及（jí）相（xiàng）變所（suǒ）產生的組織（zhī）應力相結合，使鋼材內部產生細小（xiǎo）裂紋。這種細（xì）小裂紋在鋼材的（de）縱向（xiàng）斷（duàn）口上呈圓形或（huò）橢圓形的銀白點，所以稱作白點。在（zài）橫向熱酸浸宏觀試樣上則呈細小裂紋，故也稱作發裂。

白點（diǎn）對鋼（gāng）的機械性能，尤其對塑性和韌性有影響，鍛件原材料中出現白點是許多重要用途的合金鋼不（bú）允許（xǔ）有的低倍缺陷。白點不（bú）是在所有合金鋼中都能發現的，主要是在鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼等合金結構鋼，和屬於馬（mǎ）氏體、珠光體的軸承鋼和工具鋼（gāng）中發現。

偏析是鋼中化學成分及雜質的不（bú）均勻分布（bù）現象，它（tā）是鋼在冶煉及其結（jié）晶過程中，由（yóu）於（yú）某些（xiē）因素的影響而形成的一種常見缺陷。偏析常對鋼的組織和性能帶來影響，所以對於偏析缺陷應采取控製使用的辦法，即（jí）在鋼材上（shàng）切取試片經酸浸蝕後予（yǔ）以評定，並按相應標準和（hé）技（jì）術要（yào）求進行（háng）控製。

在酸浸低倍試片上，各種偏析能清晰地（dì）顯示其形態，按其形態常將偏析分為方框偏析（xī）、點狀偏析、波紋偏析、枝晶偏析等。鋼材經變形後偏析缺陷的形態會發生（shēng）一定的變化。

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鍛造工藝不當會使鍛（duàn）件產生缺陷（xiàn）嗎（ma）？

鍛件的缺陷包括（kuò）表麵缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會影響後續工序的加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能，降低所製成品件的使用壽命，甚至危及安（ān）全。因此，為提高鍛件質量，避免鍛件缺陷的產生（shēng），應采（cǎi）取相應的工藝對策（cè），同時還應加強生產全過程的質（zhì）量控製。

鍛（duàn）造工藝過程對鍛件質量的影響鍛造工藝過程一般由以下工序組成（chéng），即（jí）下料（liào）、加熱、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一係列（liè）的鍛件（jiàn）缺陷。加熱（rè）工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等。如果（guǒ）加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫（tuō）碳、過熱、過燒等缺陷。對於斷麵尺寸大及（jí）導熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分布不均勻，引起（qǐ）熱應力，並使坯料發生開裂。

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