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大（dà）家好本期小編給大家帶來新的內（nèi）容，希望對（duì）大家有所幫助：碳鋼鍛件

不鏽鋼（gāng）鍛件需要（yào）加工（gōng）硬（yìng）化嗎？

不鏽（xiù）鋼鍛件是需要加工硬化的，加工硬（yìng）化（huà）是（shì）一種非常重要的強化手段（duàn），可用來提高不鏽鋼鍛件材料（liào）的強度和硬度，這對於不能用熱處理方法強化的不（bú）鏽鋼鍛件尤（yóu）其（qí）重要。

不鏽鋼鍛（duàn）件進行加工（gōng）硬化有利於（yú）不鏽鋼鍛件塑性變形（xíng）加工的變形（xíng）均勻性。因為不鏽（xiù）鋼鍛件先變形部分得到強化時，繼續的變形將主（zhǔ）要在末變形部分中發展，從而使不鏽鋼材料能夠均勻變形，如筒形（xíng）鍛件的拉深等，它可保證金屬零件和構件（jiàn）的工作安全性。

例如零件在工作中一旦（dàn）出現超載等原因，零件某（mǒu）部位所受應力大於其屈服點產生少量塑性變形，則因加工硬化使該部位屈服點提高，就有可能（néng）製止該處（chù）進一（yī）步變形和斷（duàn）裂.   但是加（jiā）工硬化雖然能夠提（tí）高強度，但卻降低塑性（xìng），這對於大變形量的（de）變形加工無疑會（huì）帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加（jiā）工硬化現象的存（cún）在就不能一次拉拔出來，需要多次拉（lā）拔，而且在（zài）兩次拉拔之間（jiān）必須安排消除加工硬化的退火（huǒ）處理，使不鏽（xiù）鋼鍛件塑性恢複才能再（zài）進（jìn）行下一次拉拔（bá）變徑，塑性變形不（bú）僅使不（bú）鏽鋼鍛件機械性能顯著變化，也明顯改（gǎi）變不鏽鋼鍛件的（de）物理、化學性能。例如使電阻增大，導磁性、耐腐蝕性降低等。

上述內容，希望能給大家帶（dài）來幫助，如（rú）果還有其他問題，可以致（zhì）電公司，鉴定师APP免费（men）會為大家答疑解惑。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）造鍛件時退火的目的和種類？

完全退火：完全退火又（yòu）稱重結（jié）晶退火，它是將鍛件加熱完（wán）全奧氏體（tǐ）化後緩慢冷（lěng）卻，獲得接衡狀態組織的熱處理工藝。

完全退火主要用於亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結構鋼的鍛件、鑄件及熱軋型材，有時（shí）也用於它們的焊接構件。完全（quán）退火不適（shì）用於過共析鋼，因為過（guò）共（gòng）析鋼完全退火需加熱到以上，在緩慢冷卻時，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網狀分布，導致材料（liào）脆性增大（dà），給熱處理留下隱患。

以上就是（shì）關（guān）於碳鋼（gāng）鍛件的分享，希望能給大（dà）家提供到幫助，了解更多關於碳鋼鍛件的問題歡迎來電谘詢（xún），如您需要,竭誠為您（nín）服務。

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鍛造鍛件時退火的目的和種類？

球化返火：為（wéi）使鍛件中碳化物球狀化而進行的退火工藝。即將鋼材加熱到AC1以上20~30℃，保溫一段時間（jiān），然後緩慢冷（lěng）卻（què），得到在鐵素體的基體上均勻分布著球（qiú）狀或顆粒狀碳化物的組織。

球化退火主要適用於共析鋼和過共析鋼，如碳素（sù）工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經軋製、鍛造後空冷所得組織是（shì）片層（céng）狀珠（zhū）光體與網（wǎng）狀滲碳體，這樣的組織硬而脆，不僅難以切削加工，而且以後淬（cuì）火過（guò）程（chéng）中也容易變形和開裂。而球化退（tuì）火得到的是球狀珠光（guāng）體（tǐ）組織，其中的滲碳體呈（chéng）球形顆粒，彌散分布在鐵素體（tǐ）基體上。和片狀珠光體相比，不但硬度（dù）低，便於（yú）切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體（tǐ）晶粒不易粗大（dà），冷卻時鍛件變形和開（kāi）裂傾向（xiàng）小。另外，對於一（yī）些需要改善冷（lěng）塑（sù）性變（biàn）形（如衝（chōng）壓、冷（lěng）鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退火。

由於（yú）球化退火（huǒ）隻是加熱（rè）到略高於AC1的溫度，其奧氏體化是“不完全”的，隻是片狀珠光體轉變成奧氏體，及少（shǎo）量過剩碳化物溶解。因此，它不可能消除（chú）網狀碳化物。如過共（gòng）析鋼有網狀碳化物存在，則必須在球化退火前（qián）先進行（háng）正火，將其消除，這樣才能保證球化退火正常進行。

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