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鍛件的（de）試驗方法（fǎ）有（yǒu）哪些？

複試（shì）

若由於試驗設備故障，或試樣製備不正確，以及與材料無關的傷痕，致使某一試樣的性能值未能滿足規定的要（yào）求，則該試驗廢（fèi）棄，可在鍛件（jiàn）中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。

拉伸試驗時，若試樣在標距外或在標距中心到標距點的（de）距離的1/2以（yǐ）外（wài）處斷裂，且試驗（yàn）結果又不符合規定要求時，則該（gāi）試樣無效，可在鍛件（jiàn）中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。

若試（shì）樣不是由於鍛件中白（bái）點或裂紋等原因，而未能滿足規定的要求，則鍛件可不經重新熱處理，在該（gāi）試樣的相鄰位置取雙倍試樣複（fù）試，此兩試樣均應滿足規定的要求。

若鍛件的強（qiáng）度性能指標較高，但塑性、韌（rèn）性指標未能滿足規定的要求時，可（kě）對鍛件進行補充回火，補充回火的次數不作限製。回火後按原規定進行試驗。

若鍛件的力學性能試驗結果未能符合規定的要求，製（zhì）造廠可對鍛件進行重新（xīn）熱處（chù）理，按（àn）原規定（dìng）進行試驗。未（wèi）經需方許可（kě），重（chóng）新熱處理次數不得超過2次。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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以下（xià）內容由本公司（sī）為您提供，今天我（wǒ）們來分享鍛件批發價格的內容，希望對大（dà）家（jiā）有所幫助：

不鏽鋼鍛件冷成型加工（gōng）常見問題及處理措施（shī）

有（yǒu）些成型工藝會使金（jīn）屬與模具（jù）間有滑（huá）動接觸（chù），成型過程中的局部高壓會使保護不鏽鋼鍛件的鈍化（huà）膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不鏽鋼表麵冷焊到工具表麵的危險，該焊點在下一（yī）步滑動（dòng）中斷裂；已經沾染碎（suì）屑的工具、模具表麵會在不鏽鋼表麵上造成嚴重劃傷。所（suǒ）有（yǒu）這些（xiē）都需要對（duì）設備、工具和模具進（jìn）行精心保養和維護 以保（bǎo）證其（qí）完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題（tí）的發生。

不鏽鋼具有較高的強度，其中奧氏體不鏽鋼還具（jù）有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變（biàn）形量過大，會導致鍛件開裂，嚴重的甚至會（huì）損傷模具和機器設（shè）備。因此，在加工過程中，應該檢測（cè）原（yuán）材料的硬度，並保持合理（lǐ）的變形量，在保證產品質量的情況（kuàng）下，滿（mǎn）足生產效率的需求（qiú）。

不鏽鋼（gāng）工件在冷加工成型（xíng）後，表麵鈍化膜（mó）會受（shòu）到損傷，同時還會黏附衝壓用潤滑油（yóu）、模具及其他金屬的碎屑等，很容易造成 鏽蝕現象。為了使成型後的工件具有良好的不（bú）鏽性和光潔度，還（hái）要對其進行清洗去油汙和鈍化（huà）處理，有條（tiáo）件的還可以使用塑料膜（mó）保（bǎo）護工件表麵。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會（huì）為大家答疑解惑。

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鍛件餘熱淬火後力學（xué）性能會受到哪些因素的影響？

形變速度

形變速度主要取決於（yú）所采用設備，常用鍛造設備形（xíng）變速度如下：

模鍛錘    4m/s~7m/s 

慣性螺旋壓力機（jī）    0.5m/s~1.2m/s  

熱（rè）模鍛用機械壓力機    0.6m/s~1.5m/s  

液壓機    0.02m/s~0.03m/s  

隨著形變（biàn）速度（dù）增（zēng）加，強度（dù）變化比較複雜，當形（xíng）變速度較小(0.7m/s~2.8m/s)時，隨（suí）著形變速度增加，形變（biàn）過（guò）程中越不易發生再結晶，故形變強化（huà）效應將隨著形變速度增加而增加，但強化到一定程度（dù）時，隨著（zhe）強度進一步提高，當形變速度足夠大時，形變時（shí）所產生的熱量將使（shǐ）溫度升高而使再結晶過程得（dé）以進行，故（gù）強度不再隨著形變速（sù）度增加（jiā）而增加，甚（shèn）至還可能有所下降；當形變速度更大時，強（qiáng）度隨（suí）著形變速度的增加而進一步提高，與此同時，塑性是先（xiān）增後（hòu）減，以後不隨形變量的增加而變。

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