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鍛模是如何維修？

鍛模（mó）在反複受熱和冷卻條件下工作，因而極易產生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經發（fā）現應立即進行維修，否則小的損壞可能很快發展，甚至造成模具報（bào）廢。

補焊修理。若出現（xiàn）較大的損壞而無法在（zài）設備上修理時，應將模具卸下用補焊打磨或補焊（hàn）後加工的方法修複。如較大的堆塌、磨損或裂紋等。

1)對（duì）較大的堆塌，可打磨去（qù）堆塌的金屬，用模具鋼（gāng）焊條補焊，再（zài）用砂輪打磨修複。補焊前鍛模應（yīng）預熱至400℃左右，打磨修複時可用樣板控製其形狀和尺寸。

2)對較大的裂紋和（hé）變形，可采用碳弧氣刨清（qīng）除裂紋（wén）和（hé）將損壞變形部位稍加擴寬（kuān），然後進行（háng）補焊和（hé）加工修（xiū）複。補焊前先將鍛模預熱至（zhì）400℃左右，補焊完後必須進行消除應力處理，一般補焊後應立即入爐，在鍛模回（huí）火溫度以下保溫一（yī）段時（shí）間後再出爐，用立車、銑床或電火花加工機床（chuáng）修複。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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在軸（zhóu）類鍛件的整（zhěng）個成形（xíng）過程中，隻有應用新的鍛造工藝理論與技術優化與組合，才能（néng）使各階段的變形機製得到佳配合。其要點是：

1)鍛造變形的（de）每一瞬時，應避（bì）免或降低內部拉應力，要兩向拉應力的出現。

2)在以打碎鑄造組織為主的形變階段，可采用錐形板鍛（duàn）粗（cū）加新FM鍛造法(既（jì）用砧寬比（bǐ）W/H控製毛（máo）坯變（biàn）形區中心不出現軸向（xiàng）拉應力，又用料寬比B/H控製毛坯變形區中心（xīn）不出現橫向拉應力、上用普通平砧（zhēn）的同時下用大平台的鍛造方法（fǎ）)或LZ鍛造法(同時用料寬比B/H和砧寬比 W/H控（kòng）製鍛件（jiàn）內部質量的平砧拔長工藝)拔長。

3)在焊合內部孔（kǒng）隙為（wéi）主的形（xíng）變階段（duàn），應在（zài）一次拔長中完成，拔（bá）長可采（cǎi）用新FM鍛造法或（huò）LZ鍛造法，中間可加JTS法，不（bú）允許JTS壓實後再有平板粗變形（xíng）。

4)拔長方法應先選LZ鍛造法驗算，如砧寬比（bǐ）W/H小（xiǎo）不能滿足要求，則改選新FM鍛造法。不論是選用LZ鍛造法，還是應用新FM鍛造法，都應嚴格控製砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率△H/H的合（hé）理匹配。在300 MW及以上的鍛件鍛造工藝中可選用JTS鍛造工藝。

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鍛造毛坯的摩擦表麵的幾何特性

1、波紋度（dù）

波紋度（dù）定義為由周期出現的波峰與波穀構成的（de）幾何形狀；波（bō）紋度的波長比波紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種波（bō）紋度經常是由於（yú）切削加工的不（bú）均勻（yún）進刀（dāo）、不 均勻的切削（xuē）力或機床振動引起的；對（duì）摩擦有一定影響，但不是重要的。

2、表麵粗糙度

表麵粗糙度輪廓示意圖。粗糙度是在較短距離內（通（tōng）常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不平（通常為它是摩擦學研究中重要的（de）一類表麵特征。

表（biǎo）示表麵粗糙度（dù）的評定參數有很多種，其（qí）中常用的有：輪廓的算術（shù）平均偏差 島（輪廓偏距值的算術平均值）、微觀不平度（dù）十點高度屋（5個（gè）大的輪廓峰高的平均值與5 個大輪廓峰穀的平均值之和的算術平均值）、輪廓大（dà）高度Rmax（輪廓峰頂線與穀低線之間 的距離）、輪廓微觀不平度的平均間距Sm（輪廓微觀不平度間距（jù）的平均值）、輪（lún）廓單峰平均間距（jù）S （輪廓單峰間距的平均值）、輪廓支承長度率歸（輪廓支承長度與取樣長度之比）。各參數（shù）的含義 請參見標準（zhǔn）GB 3503—83。此外，常用的表示表麵粗糙度的評定參數（shù）還有輪廓的均方根 偏差。

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