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鍛件的試驗方法有（yǒu）哪些？

1.鍛件成品的（de）檢驗按（àn）JB/T8421的（de）規定執行（háng）。

2.鍛件用鋼的化學成分分析按（àn） 3.2.5-3.2.7的規定執行。

3.力學性能試驗

（1）拉（lā）伸試驗方法按GB/T228的（de）規定執行；

（2）衝擊試驗方法（fǎ）按GB/T229的規定執行；

（3）硬度試驗方法按GB/T231的規定執行。

4.如（rú）果（guǒ）鍛（duàn）件（jiàn）拉伸試（shì）驗用（yòng）試樣的（de）斷（duàn）麵上有裂紋、非（fēi）金屬夾雜物和其他缺陷時，鍛件應低倍檢查和超聲波探傷。超聲波探傷時，應（yīng）明確探傷部位、範圍、深度、探傷方法及驗收條件。試（shì）驗（yàn）方法（fǎ）可（kě）參考JB/T8467的規（guī）定。

5.白點檢（jiǎn）驗可在專門（mén）切下的試片上進行，也可在鍛件本（běn）體上用能保證（zhèng）檢驗可靠性的任（rèn）一方法（fǎ）進行。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸鍛件有哪些技術要求？

鉴定师APP免费（men）所說的鍛件是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加（jiā）一定的壓（yā）力，使其產生塑（sù）性變形以獲得具有一定的機械性能、一定形狀以（yǐ）及尺寸鍛件的一種加工方法，鍛壓（鍛造（zào）以及衝壓）的兩大組成部分之一（yī），通過鍛（duàn）造是可（kě）以消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等的缺陷，優化（huà）微觀組織結構，同（tóng）時（shí）由於其保存了完整的（de）金屬流線，軸鍛（duàn）件的機械性能一（yī）般是要優於同樣材（cái）料的鑄件（jiàn）。

軸鍛件粗加工超聲檢測合格之後是要進行調質處理，此螺旋槳軸材質一般是為34CrMol鋼，其淬（cuì）透性一般，衝擊性能（néng）要求較高，同時對強度的要求也是較高，在保證強度較（jiào）高的同時是要滿足衝擊要求（qiú）十分困難，鍛（duàn）件超長、超重（chóng），同時在熱處（chù）理前打孔，熱處理淬火的時（shí）候極易彎曲變形，並且容易淬裂、起火，是加大了（le）工件淬火的難度，為控製熱處理變形采用井式爐垂直懸掛熱處理，水冷透極（jí）容易造成工件（jiàn）淬裂，油冷透是容易造成起火，並且力學性（xìng）能難以達到，為（wéi）了防止在（zài）淬火時淬裂、起火，保證產品力學（xué）性能一次性合格，確定了空冷（lěng）+水冷+油冷的調質工藝。

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以下內容由（yóu）本公司為您提供，今天我（wǒ）們來分享鍛造鍛（duàn）件廠家的內容，希望對大家有所幫助：

鍛造鍛件時退火的種類？

去應力（lì）退火：為去除鍛件塑性變形加（jiā）工、切削加工或焊接造成的內應力及鑄件內存在的殘留應（yīng）力而進行的退火。

鍛件中存在的內應力十分有害，如不及時（shí）消除（chú），將使鍛件在加工及使用過程中發生變形，影響鍛件精度。此外，內應力（lì）與外加載荷疊加在一起還（hái）會引起材料發生意外的斷裂（liè）。因此，鍛造、鑄造、焊接以及切削加工後的鍛件應采用去應力退火，以消除加工過程（chéng）中產生的內應力。

去應力退火的（de）加熱溫度低於相變溫度小（xiǎo），因此在整個處理過程（chéng）中不發生（shēng）組織轉變。內應力主要（yào）是通過鍛件在保溫和緩冷過程（chéng）中消除的。為了使鍛件（jiàn）內應力消除得更加，在加熱時應控製加熱（rè）速度，一般是低溫進（jìn）爐，然後以100℃/h左右的加熱速度加熱到規定溫度焊件的加熱溫度略高於600℃，保溫時間視情況而定（dìng），通（tōng）常為2~8h。鑄件去應力退火（huǒ）的保溫時間宜取上限，冷（lěng）卻速度控製在20~50℃/h，冷至300℃以下才能出爐。

上述內容，希望能給大家帶（dài）來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。