
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省(shěng)忻(xīn)州市定襄(xiāng)縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件(jiàn),法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主(zhǔ)營:鍛件定製加工,筒類鍛件(jiàn),異型(xíng)鍛件,不鏽(xiù)鋼鍛件,異型鍛件加(jiā)工,碳鋼鍛件(jiàn),合(hé)金(jīn)鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸(zhóu)鍛件,非標件鍛(duàn)件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!異型(xíng)鍛(duàn)件加工
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鍛件在鍛造工藝過程中需要注意哪些問題(tí)?
確(què)定鍛件機械加工(gōng)餘量和公差大小(xiǎo)的方法主(zhǔ)要有兩種:一(yī)是按鍛錘噸位大(dà)小(xiǎo)確定:另一種方法是按(àn)鍛件形狀尺寸大小查表選定。尺寸公差,包括長度、寬度、厚(hòu)度、中心(xīn)距(jù)、角度、模鍛斜度、圓弧半徑和圓角半徑等公差。
形狀位置公差,包括直線度、平麵(miàn)度、錯移量、剪切(qiē)端變形量(liàng)和杆部變形量等。表麵技術要素(sù)公差,包括深度、剪(jiǎn)拉毛刺的尺寸(cùn)、頂杆壓(yā)痕深度和表麵粗糙度等(děng)。各項公差都不(bú)應互相疊加。
鍛件在鍛造工藝過程中(zhōng)有以(yǐ)下幾點需要注意,如果不當,可能會(huì)對鍛件的質量造成影響。鍛造工藝過程一般(bān)由以下工序組成,即(jí)下料、加熱、成形、鍛後冷卻、酸(suān)洗(xǐ)及鍛後熱處理。鍛造過程中如果工(gōng)藝不當(dāng)將叮能產生一係列的鍛件缺陷(xiàn)。
加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等,如果加熱不當,例如加熱溫度過髙和加熱時間(jiān)過民,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
對於斷麵尺才大及導熱性差、塑性低(dī)的坯(pī)料,若加熱速度太快,保溫(wēn)時間(jiān)太短,往往使溫度分布不均勻,引(yǐn)起熱應力,並使坯(pī)料(liào)發生開裂。
鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應力狀(zhuàng)態、工模具的情況(kuàng)和潤(rùn)滑條件等,如(rú)果(guǒ)成形工藝不當,將可能(néng)引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流(liú)、渦流(liú)、鑄態組織殘留等。
鍛後冷卻過程中,如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點、網(wǎng)狀碳化物等(děng)。這幾項(xiàng)鍛造過程,鍛造(zào)在(zài)加工時要特別注意注(zhù)意,這樣才能(néng)更好地保障鍛件的質量。
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大型軸(zhóu)類鍛件鍛造的新工藝新(xīn)發展
在主要形變階段的毛坯加熱,始鍛(duàn)溫度應達到1250~1270℃,並保證足夠的保溫時間,以便於偏析擴散,保證壞料溫度均勻。
方形截麵毛坯變形成圓形截麵毛坯,允許用平砧壓成八麵體外,其餘成形過程(chéng)都應采用120°或135°的上、下V形砧完成。
消除混晶的(de)控製鍛造,可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。
在大型軸類鍛件的常規鍛造工藝中存在(zài)的問題是:前道工(gōng)序的作用可能被後續的工序消除或(huò)減弱。所以(yǐ),常規鍛造工(gōng)藝(yì)應按新(xīn)發展的鍛造工(gōng)藝理論進(jìn)行改造——鍛造的作用分階段完成(chéng),即在不同的階段中解決不同內容的問(wèn)題,目(mù)標明確。這樣(yàng)做,可達到省時、省(shěng)工和質量好的效果。
鍛模和鍛件毛坯與其他機械(xiè)零件一樣,都是由切削、電加工、鍛造、軋製、擠壓、焊接、鑄造、研磨(mó)或拋光等加工方(fāng)法製造出(chū)來(lái)的。不同的加工方法會造成(chéng)零(líng)件表麵具有不同的表麵波紋度和粗糙度。
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環形(xíng)鍛件是鍛造行業中的產物,鍛件的一種(zhǒng)類型。是金(jīn)屬坯料(liào)(不含板材)施加外力,通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環形物(wù)件。這種力量典型(xíng)的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過(guò)程建造了(le)精致的顆粒結構,並改進了金屬的物理屬性(xìng)。環形鍛件在日常生(shēng)活中隨處可見,是(shì)一種工業製品(pǐn)。環形鍛(duàn)件在我國已有(yǒu)數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的(de)。機器鍛(duàn)造按所用設備和工具的不(bú)同,可分為自由(yóu)鍛(duàn)造、模型鍛造、胎模(mó)鍛造和特(tè)種鍛造四類。
根據擴孔機上型槽形式(shì)不同,輾擴工藝可分為開式輾擴和閉式輾(niǎn)擴兩種。
(1)開式輾擴(kuò)。開式(shì)輾擴(kuò)采用(yòng)平輥,主要用於大型(xíng)矩形斷麵的環(huán)形件擴孔。其優點是用同一對軋輥可輾擴不(bú)同尺寸的圓環。為了避(bì)免由不均(jun1)勻變形引(yǐn)起的增寬,可在擴孔機上增加兩對(duì)自由轉(zhuǎn)動的錐形鍛,使坯料(liào)在高度上獲得的尺寸,此種情況也可稱為半開式輾擴。
(2)閉式(shì)輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷麵(miàn)形狀要求設計,可(kě)用(yòng)於(yú)各種斷麵(miàn)的環形件擴孔成(chéng)形。
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