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鍛件的試（shì）驗方法有哪些？

複試

若由於（yú）試驗設（shè）備故障，或試樣製（zhì）備不正確，以（yǐ）及與材料無關的傷痕（hén），致使某一試樣的性能值未能滿足規定的要（yào）求，則該試驗廢棄，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取（qǔ）樣試驗。

拉（lā）伸試驗時，若試樣在標距外或在標距（jù）中心到標距點的距離的1/2以外處斷裂，且試驗結果又不符合規定要求時，則該試樣（yàng）無效，可在鍛（duàn）件中該試樣的相鄰（lín）位置重新取樣試驗。

若試樣不是由於鍛（duàn）件中白（bái）點或裂紋等原因，而未能滿足規定的要求，則鍛件可不經重新熱處理，在該試樣的相（xiàng）鄰位置取雙倍試樣複試，此兩試樣均應滿（mǎn）足規定的要求。

若鍛件的強度性能指標較高，但塑性（xìng）、韌性指（zhǐ）標（biāo）未能滿足（zú）規定的要求時，可對鍛件進行補充回火，補充回火的次數不（bú）作限製。回火後按原規定（dìng）進行試驗。

若鍛（duàn）件的力學性能試驗結果（guǒ）未（wèi）能符合規定的要求，製造廠可對鍛件進行重新熱處理，按原規定進行試驗。未經需方許可，重（chóng）新熱處理次數不得超過（guò）2次。

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視頻（pín）作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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環形鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑（sù）性變形塑造的要求變成合適的（de）壓縮（suō）力的環形物件（jiàn）。這種力（lì）量典型的通（tōng）過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過（guò）程（chéng）建造了精致的顆粒結構，並改進了（le）金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生活（huó）中（zhōng）隨處可見，是一種工業製品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器（qì）鍛造是在各種（zhǒng）鍛造設備上采用鍛造工（gōng）具進行的。機器鍛（duàn）造按所用設備和工具的（de）不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴孔機上型（xíng）槽形式不同，輾擴工藝可分為（wéi）開式輾擴和閉（bì）式輾擴兩種。

(1)開式輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用於大（dà）型（xíng）矩形斷麵的環形（xíng）件擴孔。其（qí）優點是（shì）用同一對軋輥可（kě）輾擴不同尺寸的圓環。為了避免由不均勻變形引起的增寬，可在擴孔機上增加兩對自由轉動的錐形鍛，使坯料（liào）在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱為半開式輾擴（kuò）。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥（gǔn）型槽按工件斷麵（miàn）形狀要求設計，可用於各種（zhǒng）斷（duàn）麵的環形（xíng）件擴孔成形。

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鍛（duàn）件餘熱淬火後力學性能會受到哪些因素（sù）的影響？

淬火介（jiè）質 

淬火介質不僅（jǐn）影響鍛件力學性能（néng），還可能產生變形和裂紋，所以必須選（xuǎn）擇合適的淬火介質，並維護和保養好淬火介質。

理想的淬火（huǒ）介（jiè）質冷卻特性：碳鋼和低合金鋼在650℃以上奧氏體比較穩定，以較慢的速度冷卻（què），以減少工件因內外溫差而引起（qǐ）的（de）溫度應力；在650℃~450℃,要求有足夠快的冷卻（què）速度（超過臨界冷卻速度）低於400℃應該緩慢冷卻，以減少組織應力，防止過大變形和淬裂（liè）。

淬火冷（lěng）卻時，為獲得馬氏體或貝氏體組織，必須快冷。但同樣是獲得馬氏體，各種鋼的臨（lín）界（jiè）冷卻（què）速度卻不一（yī）樣，過快冷卻（què），會造成內（nèi）部應力過大，引起變形甚（shèn）至開裂。

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