公司主營：鍛件定製加工，筒類（lèi）鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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為了對鍛件熱處理的質量進行控製，車間應采用一套配套的措施，其（qí）中包（bāo）括打熱處理爐批號、抽查硬度、定期檢查爐溫校核儀表（biǎo）等等。作（zuò）為參考，下（xià）麵列舉了若幹（gàn）基本項目：

1)加熱爐（lú）的結構要合理。爐膛尺寸、爐溫及爐膛內溫度的均勻性能滿足熱處理的（de）需要；

2)淬火槽尺寸要足夠大。保證實（shí）現快速、均勻（yún）的冷卻。為了控製淬火液的溫（wēn）度（dù），還應配（pèi）有熱交換器（qì）；

3)電位計要定期校核。加熱爐應配備控製溫度（dù）和記（jì）錄溫（wēn）度的電位（wèi）計，由專人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度。硬度檢查是（shì）熱處理的不可分割的一部分，許多鋼號在回火過（guò）程（chéng）中，往往中途抽取一個鍛件（jiàn）進行硬度檢查（chá），以確定是否需要調整溫度；

5)溫度（dù）均勻性的檢查。爐溫均勻性的檢查應在正（zhèng）常工作條件下進行，每半年一次；

6)根據化學成分調整熱處理製度。某些高溫合金或合金鋼，成（chéng）分的微（wēi）小變化都要求（qiú）對時效或回火的佳溫度作相應改（gǎi）變；

7)作好記錄。必須使熱處理爐的記（jì）錄與鍛件的（de）熱處理爐批號相對應。熱處理爐批（pī）號好是打在鍛件（jiàn）上熔煉爐號的旁邊；

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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軸鍛（duàn）件的標（biāo）準要求有標準件，也有（yǒu）非標準件之分，但軸鍛件的技術要求可總結為以下幾點要求：

1、軸（zhóu）鍛（duàn）件餘量尺寸要符合標準。

2、軸鍛件在鍛造（zào）中要保證一定的鍛造比，不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材質（zhì）要與零（líng）件的材（cái）質一至，化學成份要符合標準。並出具材質單（dān）。

5、要保證正常（cháng）的鍛打溫度，不能低溫（wēn）鍛打或過燒。

6、軸鍛件外（wài）形（xíng）要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。

7、軸鍛（duàn）件粗車後要做超聲波探傷，齒輪類（lèi）不得超過φ3當量（liàng），其它不得超過φ4當量。以探傷報告為（wéi）準。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他（tā）問題（tí），可以致（zhì）電公（gōng）司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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鍛件餘熱淬火（huǒ）後力（lì）學性能會受到哪（nǎ）些因素的影響？

鍛後停留時間（jiān）

鍛件在鍛造成形後需要切邊和校正，故必須停留一段時間才能淬火，停留時間越短，則保留形變強化效果越多。但是鍛後（hòu）停留時間（jiān）對鍛件力學性能的影響較複雜，其和奧氏體化加熱溫（wēn）度、形變溫度有關。如果不（bú）要求鍛件餘熱淬火能提高鋼的強韌（rèn）性而隻希望所得性能不低於普（pǔ）通調質水平，則鍛後停留時間完全有可能（néng）延長，故鍛件餘熱淬火也可用於自由鍛件。

終（zhōng）鍛後淬火前停留時間對力學性能的影響隨（suí）著鍛件材質和鍛造工藝而不同。碳鋼在鍛造過（guò）程中動態回複和動（dòng）態（tài）再結晶就會完成,鍛（duàn）後停留不僅會發（fā）生（shēng）再結晶，甚至會聚集再結（jié）晶，因此鍛後（hòu）應盡快淬（cuì）火；對（duì）於合金鋼，特別是（shì）形變溫度較低、形變量較小時，不易發生再結晶，鍛後適當停留會形成（chéng）有利於提高強度的多邊化結構，從而獲得佳的強度和（hé）韌（rèn）性配（pèi）合。當（dāng）停留時間過長（zhǎng）會使（shǐ）鍛件強（qiáng）度下（xià）降。總之（zhī）終鍛至（zhì）淬火的停留時間要根據對鍛件性能要求的具體（tǐ）情況而定，一般不（bú）宜長。可以通（tōng）過試（shì）驗，找到（dào）合適的鍛後停留時間。

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