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鍛件常用的冷（lěng）卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室（shì）溫的冷卻。冷卻方式選（xuǎn）擇不當，可能由於應力過大產生裂紋、網狀碳化物和（hé）白點而影響產品質量，甚至使鍛（duàn）件報廢。所以鉴定师APP免费對待不同的鍛件要選擇相應的冷卻方法（fǎ），接下來是鍛件的幾（jǐ）種冷卻方法。

噴霧冷卻。利（lì）用風機的風把（bǎ）從水管流出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上在（zài）靜止的空氣中冷卻。注意不要放在（zài）潮濕的地上（shàng）或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方，以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件冷鍛用（yòng）的（de）坯料：

鍛件廠冷鍛用的坯料，尺（chǐ）寸和質量要控製準確，端麵要平正。對要求高的，表麵應剝皮處理，可用車削或磨削（xuē）。

軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強度，保證性能均（jun1）勻（yún），提（tí）高塑性。對低碳鋼采用一般退火處理，對中碳（tàn）鋼和低合金（jīn）鋼采（cǎi）用球（qiú）化（huà）退火處理。

冷鍛的潤滑是很（hěn）重要的。它可以降低（dī）冷鍛的負荷、提高模具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯料表麵（miàn）生成一層（céng）牢固（gù）的（de）薄膜，在冷鍛（duàn）過程中，降低摩擦阻力和冷鍛（duàn）力。 潤滑處理前，對坯料（liào）表麵要進行清理，包括堿洗（xǐ）去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗（xǐ）清理等，保持坯料表麵幹淨清潔。

預鍛工步的形狀直接影響（xiǎng）終（zhōng）鍛工步的成形。設計的一般原則是（shì），為了保（bǎo）證充滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成形，即預鍛工步圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm，而（ér）且直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不同類（lèi）型的鍛（duàn）件，有不同（tóng）的設計特點。

具有粗大部分的（de）杆類鍛件。衝孔類鍛（duàn）件。衝孔（kǒng）次數和衝孔深（shēn）度分配。衝孔次（cì）數（shù）決定於衝（chōng）孔（kǒng）深和衝孔直徑比值。衝（chōng）孔深度分配多次衝孔時，頭一次衝孔深度較（jiào）淺，因（yīn）為頭一次衝孔坯（pī）料尚未穩定，其它各次衝孔深度基本（běn）相等。

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金屬鍛造溫度（dù）根據下（xià）列因素確（què）定（dìng）。

塑和（hé）抗力圖  合金（jīn）的塑和抗力圖是對某一牌號的合金，通（tōng）過熱拉伸、熱彎（wān）曲或（huò）熱鐓粗等不同試驗所測繪的關於（yú）塑性和變形抗力隨（suí）溫度而變（biàn）化（huà）的曲線圖。為了更好地符合鍛造生產實際（jì），常在動載設備和靜載設備上的進行鐓粗實驗，這樣可以反映出變形溫度對金屬的塑性指標和變形抗力的影響，從而定出適合的溫度範圍。

再結晶（jīng）圖  合金的再結晶圖是表示變形溫（wēn）度、變形程度與鍛件（jiàn）晶粒尺寸之間（jiān）的關係圖，它是（shì）通過實驗測繪的。再結晶圖對後一道變形工序的鍛造溫度、變形程度具有（yǒu）重要的參（cān）考價值。對於有（yǒu）晶粒度要求的鍛件，其鍛造溫度常需（xū）根據再結晶圖來檢査（chá）和修（xiū）正。

綜（zōng）上所述，金屬鍛（duàn）造溫度範圍以合金（jīn）的平（píng）衡相圖為基礎，再結合塑、抗力圖和再結晶圖，從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質量三個（gè）方麵進行綜合分析（xī），製訂出合理的鍛造溫度範圍。

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