公司主（zhǔ）營：筒類（lèi）鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），不鏽鋼（gāng）筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒（tǒng）類鍛件

以下（xià）內（nèi）容由（yóu）本公司為您提供（gòng），今天鉴定师APP免费來分享不（bú）鏽鋼筒類鍛件的內（nèi）容，希望對大（dà）家有所（suǒ）幫助：

胎模（mó）鍛造是在自由鍛設備上進（jìn）行的，不需要模鍛設備，所用（yòng）鍛模也較簡單（dān），生產率較高，鍛件質量較（jiào）好，能節省金屬，降低成本（běn）。但一般胎模鍛造時，上（shàng）、下模要人工搬動，勞動強度大，影響生產率進（jìn）一步提高（gāo），故（gù）在中、小批生產小型鍛件時得（dé）到廣泛應用。

在（zài）絕大多數實際的閉模鍛造操作中，鍛（duàn）件材料的溫度要比（bǐ）模具高一些。應變對屈服應力的影響（xiǎng）是微不足道的，但是對變形（xíng）速度的影響（xiǎng）卻變得越來越重要。因此，絕大多（duō）數金屬在再結晶（jīng）溫度以上進行熱鍛時，屈服應力對於變形（xíng）速度的依賴程度很（hěn）明顯因（yīn）不同的金屬（shǔ）和合金而有所不同。在室溫下，絕大多數金屬的變形速（sù）度對屈服應力的影響是十分微小的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭（lán）加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼（gāng）筒類鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

以下內（nèi）容由本（běn）公（gōng）司為您提供，今天我（wǒ）們來分享不鏽鋼（gāng）筒類鍛件的內（nèi）容，希望（wàng）對大家有所幫助：

鍛造質量按產生缺（quē）陷的工序分類（lèi）：

鍛造質量問（wèn）題的評述是一項非常（cháng）複雜而又牽涉麵較廣的工（gōng）作，可以按（àn）缺（quē）陷產生的（de）原因進行評述，也可以按缺陷（xiàn）的（de）責任進行評述，還可以按缺陷產生的部位進行描述，因而（ér）有必要對其進行分類。

按產生缺陷的工序或鍛件生產過程分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中（zhōng）產生的（de）質（zhì）量缺陷和熱處理（lǐ）過程中（zhōng）產生的（de）質量缺陷等。

1.由（yóu）原材（cái）料引起的缺陷。①由（yóu）原材料帶來的鍛件（jiàn）缺陷：裂紋（wén）、發裂、縮（suō）孔、疏鬆、雜質（zhì）、偏析、結疤（bā）、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷（shāng）、非（fēi）金屬夾雜、白點等缺陷（xiàn）；②由原材料缺陷在鍛造時引（yǐn）發的縱向（xiàng）或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材（cái）料化學成分存在問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵粗（cū）糙（cāo）不平、端麵傾斜和長（zhǎng）度不足、端部裂紋、端（duān）部毛刺和夾層等（děng）。 

3.由加（jiā）熱而造成的缺陷有：開裂、氧化（huà）和脫碳（tàn）、過熱、過（guò）燒和加熱不均勻（yún）等。

4.鍛造中（zhōng）產生的缺陷有：裂紋（wén）、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表麵缺（quē）陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理中產生的（de）缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響？

軸承的使（shǐ）用壽命對用戶來說至關重要,而鍛造過（guò）程的各個環節直接影響著軸承的質量。軸（zhóu）承鋼的加熱溫度，始鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸承的質量有著很大的關係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其是終（zhōng）端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過（guò）程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂、網狀碳化物等缺（quē）陷，嚴重（chóng）降低鋼的機械性能，影響（xiǎng）軸承的使用壽命，輕則返工處理（lǐ）,重則整（zhěng）批（pī）報（bào）廢並且有可能產生人身（shēn）安全（quán），造成重大的經濟損失。

目前存在的問（wèn）題

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由（yóu）於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件（jiàn）經過傳送（sòng）帶後堆積在料筐中（zhōng），再加上（shàng）噴嘴的方向是固定不變（biàn）,造成鍛件不能的進行降溫並且降溫速（sù）度慢，整個鍛件上下部位的溫度有溫差,後加工的鍛件由於（yú）溫度較髙，會把熱量傳（chuán）給之前已經降溫的鍛件，這樣重複的升溫降溫（wēn）對鍛件的質量極其（qí）不（bú）利，沒有有效的控製手段，容易形成大的網狀碳化物，因（yīn）此需要進行改造。

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