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鍛件質量的檢驗包括外（wài）觀（guān）質量及內（nèi）部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目（mù）的檢驗；內部質量的檢驗則主（zhǔ）要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各（gè）項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢（jiǎn）驗也就是檢查（chá）鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵（miàn）是否有缺陷，是（shì）什麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵狀（zhuàng）態的檢驗內容一般是檢查（chá）鍛件表麵是否（fǒu）有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗（yàn）就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺（quē）陷，也包含檢查鍛（duàn）件的力學（xué）性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件還應（yīng）進（jìn）行化學成分分析。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億（yì）欣源法蘭（lán）加工有（yǒu）限公司

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鍛件切（qiē）削加工對熱處理工件的質量影響有哪（nǎ）些？

（1）在工（gōng）件（jiàn）調質、退火、正火狀態下，硬度低於45HRC，切削（xuē）加工對工件的質量包括表麵（miàn）光潔度、殘（cán）餘應力（lì）、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至於造（zào）成工件潛在性能的變化。

（2）對工件淬硬的鋼或工件（jiàn）加工，又（yòu）稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要包（bāo）括普通淬火鋼（gāng）、淬火（huǒ）態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就（jiù）較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳導（dǎo）、高速摩擦和磨損等（děng）因素都會對已加工表麵造（zào）成一定程度的破壞（huài）。硬態切削已加工表麵的完整性內容主要包（bāo）括表層組織形態以及硬度、表麵粗糙度、尺寸（cùn）精度、殘餘應力的分布和（hé）白層（céng）的產生。

已加工表麵硬度隨切削速（sù）度的（de）提高而增加，隨進給量得（dé）切削（xuē）量得增大而降低。而且已加工表麵硬度（dù）越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬（yìng）態切削後工件表麵（miàn）均勻殘餘壓應力，而磨削後工件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑（jìng）越大，殘（cán）餘（yú）壓應力（lì）值越（yuè）大；工件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越（yuè）大，越有利（lì）於殘餘（yú）壓應力的形成。

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鍛造法蘭作用有哪（nǎ）些？

鍛造法蘭（lán）是管道與管道之間（jiān）連接（jiē）的常用（yòng）方式，具有密封性強、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔音（yīn）性能好，使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng）、方便管道拆卸維（wéi）護，防震性能好，耐（nài）腐蝕。

鍛造法（fǎ）蘭的銜接就是把兩個（gè）管道、管件或器材，先各自固定在一個（gè）法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊（jǐn）固在一同，完成了銜（xián）接（jiē）。有的（de）管件（jiàn）和器材曾經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭銜接。

法蘭銜接是管道施工的重要銜接方式。 法（fǎ）蘭（lán）在（zài）中止了陰極維護的輸配管網的樓幢閥處及需中止電位（wèi）分片（區）隔離的埋地管閥井中（zhōng）運用 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運用便當，能夠承受較大的壓力（lì） 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平（píng）麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件（jiàn），但是這種銜接隻是一個設備的局部。

如鍛造法蘭和水（shuǐ）泵的銜接，就不（bú）好把水泵叫"法蘭類零件"假設在一個鍋爐房或者消費現場，四處都是法蘭銜接的管道和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和（hé）低壓大直徑都是運（yùn）用焊接鍛造法蘭.

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