公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加（jiā）工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製（zhì）加工

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模具的熱表處理（lǐ）工藝：

熱處理是鍛件模具製造過（guò）程中不可缺（quē）少的（de）重要工序之一（yī），對模具壽命（mìng）具有舉足輕重的作用。根據具體鍛造工藝的要（yào）求,有針對性的製（zhì）定熱處理工藝，使模具強度（硬度）與韌性匹配（pèi）恰當、模體（tǐ）與模（mó）膛表麵（miàn）硬度合理均勻、晶粒細小均勻、無（wú）氧化和脫碳、減（jiǎn）少殘餘應力與變形，可以提高模具壽命及其穩定性。

釆用新的熱（rè）處理工（gōng）藝可以挖掘材（cái）料潛力，以較小代價（jià）大幅度提高模具壽命。例 如,對於高碳的冷（lěng）鍛模具（jù）采用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以提高韌（rèn）性，減少（shǎo）模具變（biàn）形和 淬火裂紋,從而提高（gāo）模具壽命;真空熱處理具有無氧（yǎng）化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點，也（yě）有利於提髙模（mó）具壽命。

表麵（miàn）處理強化模具模膛表（biǎo）麵、提高模具壽命的作用不（bú）但顯著，而且成本低，是事半功倍的強化模具工藝方法,也是提高模具經濟性的工藝。已（yǐ）應用和具有應用（yòng）潛力的模具模膛強化的 表（biǎo）麵處理（lǐ）工藝方法有（yǒu）表麵（miàn）形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強化、表麵擴滲（shèn）強化和離子 注入強化等表麵改性技術、物理氣相沉（chén）積和化（huà）學氣相沉積等（děng）薄膜技術，以及電化學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層技術。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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缸體鍛件內孔的磨加工（gōng）

缸體鍛件在精加工後（hòu），孔徑尺寸控製在下限尺寸±0.02mm以內（nèi），表（biǎo）麵（miàn）粗糙度達Ral.6 μm以上。超精加（jiā）工就是在此基（jī）礎上采（cǎi）用雙輪磨（mó）具，進（jìn）一步降低表麵粗糙度值。雙輪琉磨具與（yǔ）空心刀杆（gǎn）以螺紋連接，使用時卸（xiè）去導向組合刀具，將雙（shuāng）輪磨（mó）具旋上空心刀杆（gǎn），即可在車床上（shàng）進行超精加工。珩磨時根據油缸內孔表麵（miàn）粗糙度要求，可選擇不同粒度的磨輪：表麵粗糙度Ra0.4～0.2 μm，則選擇80-100粒度；表麵粗糙度Ra0.1~0.05 μm，則選擇150-180粒度；表麵粗糙度R0.025 μm，則選擇240-280粒度。

設計製造支架時應使珩磨輪軸線與刀杆（gǎn）中心（xīn）線夾角為30°.要求磨輪兩側軸線反（fǎn）正（zhèng）交叉，其目的是使珩磨輪（lún）的輪跡互相交錯，以利於提高珩磨（mó）加工表麵質量（liàng）。工作時借助（zhù）彈簧壓力,使（shǐ）珩磨輪與工件之間具（jù）有一定的壓緊力，開始時需要人工將珩磨（mó）輪壓縮後送入被加工（gōng）的缸體內。油盤中的冷卻潤滑液須換成10%的20號機油和90%煤油的混合液，作（zuò）為（wéi）珩磨時的冷卻潤滑液。車床開車後，珩磨輪借助工件旋轉而產生行星轉（zhuǎn）動,靠行星摩擦傳（chuán）動速度差,帶有剃削性質進行珩磨（mó）。其特點是磨、質量穩定、表（biǎo）麵質量高、操作簡單。珩磨的孔徑（jìng）精度,隻要很好地控製珩磨（mó）次數,可以保證中間公差。

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大家好（hǎo）本期小編（biān）給大家（jiā）帶來新的（de）內容，希望對大家有所幫助：鍛件定製加工

精密模鍛是提高鍛件（jiàn）精度和表麵質量的一種先（xiān）進的成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普（pǔ）通的模鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也可以用（yòng）一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸（cùn）和重量要，否則會降低鍛件精度和增大尺（chǐ）寸公差。

③需要精細清理坯料表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他（tā）缺陷等。

④采用無氧（yǎng）化或少氧（yǎng）化加熱法，盡（jìn）量減（jiǎn）少坯料表麵的氧化皮，為（wéi）提高（gāo）鍛件精度和減少粗糙度打好基（jī）礎（chǔ）。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具（jù）精度對提高鍛件精度影響很大，精鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級，精鍛（duàn）模要有導柱、導套結構，以保證合模準確。為排除模膛中（zhōng）的氣體，減少金屬流動阻力容易充（chōng）滿模膛，在凹模上應開設排氣孔。

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