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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開（kāi）裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件（jiàn）時溫度在控製中（zhōng）十分關鍵，鍛（duàn）造（zào）成型溫度範圍（wéi）為（wéi）1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不（bú）鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在（zài）固溶溫度下（xià）非常軟，若（ruò）鍛件沒有足夠的支（zhī）撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑（jìng）薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品（pǐn）再成型或矯直比奧氏（shì）體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼相比具（jù）有高強度，所以，要求提高成形設備的功率，即使這樣還要考慮高（gāo）強度造成（chéng）的回（huí）彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加（jiā）熱溫度、加熱（rè）均勻度的控製非常困難（nán），這樣加熱過程中勢必（bì）存在局部溫度過高（gāo）的情況（kuàng） ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫成型。采用熱成型後，須進行固溶處理和（hé）除鏽。

不鏽鋼（gāng）鍛件具（jù）有奧氏（shì）體和鐵素體雙相組織，其（qí）特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或（huò）鐵素體不鏽鋼高。另一個特點是具有良好的耐局部抗腐性（xìng）能，通（tōng）常適用於紙漿和造紙工（gōng）業，煉油（yóu），海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海（hǎi）水係統（tǒng）等（děng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛造法蘭作（zuò）用有哪（nǎ）些（xiē）？

不同壓（yā）力的法蘭盤的厚度和（hé）銜接螺栓直徑和數量是不同（tóng）的平焊法 鑄造法蘭多隻能用在16Kg，正常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士（shì）指出，裝在管端外螺（luó）紋（wén）上以蓋堵管子的管件。用來管路，作用與管堵相同 ，防塵，防水，防腐蝕作用。塑（sù）料（liào）本身具有（yǒu）的可塑性使管帽具有很（hěn）強的機械強度承受才幹，

密封性強，化學穩定性好，重量輕，隔熱（rè）、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性。 螺栓的兩個密封麵（miàn）相互擠壓（yā）法蘭墊片並構成密封，但這同時也招致密封的破壞。為了堅持密封，就得維持（chí）龐大的螺栓作用力（lì），為此，螺栓就要做得更大。而更（gèng）大的螺栓就要匹配（pèi）更大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺栓為上緊（jǐn）螺母創造條件。

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鍛造軸鍛（duàn）件中的幾點注意事項：

1）坯料尺寸和中間尺寸（cùn）符合各工序（xù）的操作要點。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設置為2-2.5，拉伸過程中的橫截麵變換經驗數據如表所示。

2）估計每個工序中坯料尺寸的變化。例如，在鐓粗（cū）時，坯料的高度略有降低，一般是鍛件高（gāo）度的1.1倍。

3） 分段（duàn）壓痕時，確保鍛造軸的每個零件都有足夠的體積。例如，當生產階梯軸、曲軸或（huò）齒輪凸台（tái）時，完成每個零件的體積分布。4）在多發火鍛造軸（zhóu）時，注意中（zhōng）間火（huǒ）加熱的可能性。例如（rú），如果鍛件在開始時（shí）拉長，則在二次加熱（rè）期間爐體尺寸不夠（gòu），軸鍛（duàn）件無法放（fàng）入其中。應特別注意後一次火的變形以及後一次火的鍛造和終鍛溫度的控製，以確保鍛造（zào）軸的尺寸和質量。

5） 確保在修整中有足（zú）夠的修整餘量。注:①由於坯料在鐓粗（cū）、加長、壓邊、換擋等過程中出現收縮現象，在中間有修邊（biān）餘量；②長軸（zhóu）鍛件（如曲軸等）和帶（dài）凹槽鍛件的鍛造，由於其（qí）長度尺寸太大，不能再次鐓粗。估計長度方向上（shàng）的尺寸正在被修剪。將略微延伸並導致超（chāo）出公差。

6） 選擇工具時，請嚐（cháng）試使用通用工（gōng）具。當產量（liàng）較大（dà）時，可（kě）製作工具或輪胎模具，以提高軸鍛件的質量和（hé）產量。

7） 根據軸（zhóu）鍛件毛（máo）坯的尺寸和質量，選擇車間現有設備。

8） 由於軸鍛件的測量是在鍛件處於紅熱狀態時進行的，因此夾具、測量工（gōng）具和成型樣品僅用於參考測量。

9） 鍛造軸（zhóu）鍛件的形狀（zhuàng）和尺寸主要取決於手鉗的目視觀察和錘子的技術經驗。

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