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不鏽鋼（gāng）鍛件由於繼承了不鏽鋼材質的特點，又（yòu）通過鍛造加工（gōng）使不鏽鋼產品的使用（yòng）性能大大加（jiā）強，隨著我國工業建設（shè）的不斷發展，不鏽鋼鍛件產品的應用（yòng）也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水等腐（fǔ）蝕介質中，所以（yǐ）選用不鏽鋼鍛件能有效的抵抗空氣（qì）、水、酸、堿鹽或其它（tā）介質腐蝕。根據機械零部件（jiàn）的使用性質及（jí）環境不同，不（bú）鏽鋼鍛件在選用材料中（zhōng）可根據合金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。不鏽鋼鍛件雖然具有不鏽（xiù）性，但不一定（dìng）耐酸。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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齒（chǐ）輪鍛造（zào）後熱處理的目（mù）的主要是提高輪齒工作麵的硬（yìng）度、工作強度（dù）和（hé）耐磨性。在這（zhè）種（zhǒng）熱（rè）處理過程中，齒輪零件很容易變形，需（xū）要仔細操作（zuò），仔細探（tàn）索規律，並嚴格控製加熱時間、保溫時間、工件（jiàn）尺寸以及淬火過（guò）程（chéng）中在爐內的放置，以盡量（liàng）減少工件在加（jiā）工（gōng）過程中的變形量。對（duì）於鍛造圓柱齒輪，如果變形量過大，在齒麵（miàn）精加工過程中，會出現單麵齒（chǐ）無法磨削，產生廢品。或齒廓發生細微（wēi）變化，導致接觸區向（xiàng）一側（cè）移（yí）動，影響接觸（chù）區位置（zhì），不符合要（yào）求。

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大家好本期（qī）小編給大家帶來（lái）新的內（nèi）容（róng），希（xī）望對大家有所幫助：筒類鍛件廠家

大型鍛（duàn）件通常通過（guò）鍛造一次性（xìng）鑄造形成的（de）大型鑄錠獲得。鑄造後（hòu）鑄（zhù）錠中存在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見鑄造缺陷。隨著鋼錠重量的增（zēng）加，鋼錠的固有缺陷越來越嚴重，這與大型鍛件的高質（zhì）量要求相矛盾。這些鑄造（zào）缺陷（xiàn）的存在（zài）對後續鍛造工藝有極其不利的影響。它們切斷了基體（tǐ）結構的連續性，大（dà）大降低了鋼錠在高溫變形過程中的熱變形塑性。

此外，由於大型鍛件的（de）尺寸效應和重量效應，鋼錠的熱處理過程也非常複雜。加熱溫度過低（dī）、保溫時間（jiān）過短不利於合金元素的擴散（sàn），甚至不（bú）能保證熱處理過程中組（zǔ）織（zhī）的均勻性。加熱溫度過高、保溫時（shí）間過長，容易導致鋼錠晶粒長大、過熱、過燒，甚（shèn）至導致雜質元素沿晶界偏（piān）析，為後續加工中的鍛（duàn）造（zào）開裂埋下隱患。

不僅如此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限製。這是因為鋼錠在加熱過程中有溫度應力和結構應力，鋼錠本（běn）身也有殘餘應力，所以在加熱過程中（zhōng）很容易被加熱。由於加熱速（sù）度過快（kuài）導致內外應力（lì）不一致，鋼錠出現內部（bù）裂紋。然而（ér），緩慢的加熱速度限製了生產效率的提高。因此，大型鍛件的熱處理工藝（yì）比中（zhōng）小型（xíng）鍛（duàn）件的熱處理工藝困難得多。

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