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鍛件（jiàn）與（yǔ）鑄件檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造（zào）工藝不同，導致了這兩種類型的工件內部組織差異很大，因此檢測方法也大不相同。鍛件（jiàn）的（de）優點（diǎn）有可伸展的長度、可（kě）收縮的橫截（jié）麵；可收縮的（de）長度、可伸展的橫截麵；可改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由（yóu）鍛（duàn）造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件是（shì）金屬被施加壓力，通過（guò）塑性變形塑造要求的（de）形狀或合適的壓縮力的物（wù）件。這種力（lì）量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄（zhù）件過程建造了精致的顆粒結構（gòu），並改進了金屬（shǔ）的物（wù）理屬性。在（zài）零部件的現實使用中，一個正確的設（shè）計能使顆粒流在主壓力的方向。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛（duàn）件？

齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好後，鍛件（jiàn）毛坯就能（néng）進入加工車間加工了（le），齒（chǐ）輪鍛件加工工藝很多種，根據圖紙齒輪齒形不同選擇的加工法式也不同（tóng），常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪的齒槽形狀相同的刀具直接（jiē）加工出齒輪齒廓，盤狀銑（xǐ）刀（dāo）加工齒輪時（shí），銑刀饒自身軸線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑完一個齒槽後，輪坯退回原處（chù），在用（yòng）分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二（èr）個齒槽。重複進行，直至銑出（chū）全部齒輪。然後再剃齒加工後進行（háng）熱處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬（yìng）度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔（jié）度等完全符合鍛件圖紙要求。

齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛件進行綜合檢測，產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉（fěn）探（tàn）傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙（zhǐ）要求的檢測。為滿足客戶需求（qiú），須對齒輪鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、衝擊、金相等試驗。經過質量檢測（cè）後成品鍛件（jiàn），經過防鏽噴漆等處（chù）理，裝箱進（jìn）入成（chéng）品庫以備發貨。

由於齒輪鍛（duàn）件廣泛應用，以及高速（sù）、要（yào）求的齒（chǐ）輪日益增多，因此要求磨齒（chǐ）加工，在效率和質量上都要（yào）提高。

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環形鍛件是（shì）鍛（duàn）造行業中的一種鍛件。它（tā）是一種（zhǒng）環形物（wù）體，其中（zhōng）金屬（shǔ）坯（pī）料（不（bú）包括板材）施加外（wài）力，並通過塑性變形要求成為合適的壓縮力。該（gāi）力通常通過（guò）使用錘子或壓力來實現（xiàn）。鍛造過程產（chǎn）生細晶粒結構並改善金屬的物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器（qì）鍛造是在各種鍛造（zào）設（shè）備上使用鍛造工具進行（háng）的（de）。根據（jù）使用的設（shè）備和工具的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和（hé）特殊鍛造。

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