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鍛（duàn）件（jiàn）鍛造廠熱處理節能措施有哪些？

鍛件（jiàn）鍛造廠熱處（chù）理（lǐ）節能措施主要有提高熱處理工藝，挖掘熱處理潛力、合理縮短生（shēng）產周期、降低能源消耗等多（duō）方麵來節能，采用先進耗能小的熱處理設備、連續化生產、製定合理的熱處理工藝、做好設備的（de）維（wéi）護保養等。在眾多節能手段中，工藝優化是不需要投（tóu）入大量資金而實現節能增效的有效手段之一。

節能（néng）增效（xiào）是鍛（duàn）件鍛造廠熱處理（lǐ）工藝優化的重要組成部分，也是鍛件鍛造廠節能降耗的有效手段之（zhī）一，在滿足技術要求的前提下，鍛件鍛造廠（chǎng）可通過挖掘熱（rè）處理工藝方麵的節能潛力、縮（suō）短生（shēng）產周期、降低（dī）能源消耗來實現經濟效益。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司（sī）

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鍛造鍛件的加熱（rè）等工序

模鍛前加熱工（gōng）藝

1.設備名稱、型號或（huò）功率。

2.設定爐溫。

3.安裝（zhuāng）的熔爐數量。

4.空白放置法（fǎ）。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續加熱時（shí）間（jiān）。

7.當（dāng）超過規定的加熱時間範圍，實際（jì）爐溫上（shàng）升到高允許溫度時，應立即降（jiàng）低溫度（將爐溫控製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際爐溫大（dà）於或等於1250°C，且在預鍛（duàn）過程中發現每個爐隻有一個出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯。

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大家（jiā）好本期小編給大家帶來新的內（nèi）容，希望對大家有所幫助：筒類鍛件定製（zhì）

鍛造鍛件的加熱等工序：模鍛工藝

1.設備的名稱、型號或功率。

2.鍛模的名（míng）稱和圖紙編號。

3.檢驗（yàn）工（gōng）具的名稱、型號或功能。

4.鍛模預熱和冷卻控製：鍛（duàn）模預熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱，預熱（rè）溫度為150-350℃；鍛模冷（lěng）卻和潤滑方法及介質。

5.初鍛溫度及初鍛溫度控製：當各爐連續加熱超過規定的加熱時間，且加熱爐儀表顯示在實際爐溫規定的溫度範圍內時，可進行預（yù）鍛；可使用預鍛錘（chuí）擊次數；空氣管吹下模腔內的氧化皮（pí）至少兩次，並隨時用空氣管吹除或（huò）清除預（yù）鍛坯的上（shàng）氧化皮。

6.終鍛溫度和終鍛溫度控製：當預鍛至終鍛的總時間（jiān）控製在規定的時間範圍內時，終鍛溫度滿足（zú）規定要（yào）求。

7.當預鍛至終（zhōng）鍛的總時間超過規定的時間範圍，且形狀和尺寸未達到鍛件毛坯圖時，允許鍛件返回爐內（nèi）並加熱至（zhì）規定溫度（dù），以繼續終鍛（duàn）。

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