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鍛（duàn）件的預成（chéng）形坯：

在實際生產中（zhōng），預成（chéng）形坯（pī）形狀選擇是極為重要的，大（dà）體上分為兩類（lèi）：

1）近似形狀，預成形坯與終鍛件形狀相近，類似熱複（fù）壓的情況。

2）簡單形狀，預成形（xíng）坯形狀較簡（jiǎn）單，與（yǔ）鍛件形狀差別較大。一般是鍛件形狀的一（yī）種簡（jiǎn）化。這種情況預成形坯鍛造時，不僅隻是高（gāo）向鐓（duì）粗變形或壓實（shí），而且通過較大的塑性流動充滿模具型腔。

對於形狀較（jiào）複雜鍛件的預成形（xíng）坯，可以對其（qí）不同（tóng）部位及性能要求，分別進行設計（jì），以保證致密成（chéng）形，而不產生裂紋。如果采取近（jìn）似形狀預成形坯，鍛造時隻是簡單的軸（zhóu）向壓實，由於沒有水平方向的塑性流動，不能（néng）滿足（zú）力學性能要求。

為此必須重新考慮（lǜ）預成形坯的形狀。如果預成（chéng）形坯內孔與芯軸之間（jiān）變（biàn）形時（shí）過早的接觸，就會由（yóu）於摩擦（cā）作用，產生拉應變，導致法蘭頸（jǐng）的頂部產生開裂。為此（cǐ）要求預（yù）成形坯（pī）內孔與芯軸（zhóu）之間留有一定間隙，以避（bì）免內表麵過早接觸（chù）芯軸，需要選擇合適的預成形坯內孔徑尺寸。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億（yì）欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛造加熱時（shí）應注意什麽？

馬氏體不（bú）鏽鋼具（jù）有較高（gāo）的淬透（tòu）性（xìng），即可空冷硬化。因此，冷（lěng）鍛（duàn）馬氏體鋼尤其是那些髙（gāo）碳（tàn）鋼時，必（bì）須采取保護措施，防止開裂現（xiàn）象（xiàng）的發（fā）生。通常應將馬氏體鋼用絕（jué）熱材料覆蓋，或者在（zài）爐內均勻降溫，使之緩慢冷（lěng）卻到593℃。如果像（xiàng）冷（lěng）卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛（duàn）件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火，以降（jiàng）低鋼的硬度使其能夠進（jìn）行（háng）機械加工。機加工（gōng）以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的（de）鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫（wēn）度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別注意不要超過這個溫（wēn）度（dù），並且要避免使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以也（yě）要加以限製。

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怎麽正確的使用和保養（yǎng）鍛錘？

正確地使用鍛錘（chuí），並作好維護保（bǎo）養，才能保證鍛錘正常（cháng）運轉，延長設備的使用壽命，保證設備和人身的安全。

鍛錘的使用規則由於具體條件（jiàn）不同，各廠製定的使用規則或操作規（guī）程也不完全相同。這裏僅（jǐn）介紹鍛錘的一般使用規則。

①操作者（zhě）必須熟（shú）知設備的結（jié）構和性能，嚴禁超負荷使用。

②工作前檢查各（gè）部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易鬆動的緊固零件，發現鬆動及時擰緊或打緊（jǐn）。

③工作前檢查潤滑（huá）給油情況，並按潤滑圖表規定給（gěi）油。錘杆及錘頭導軌要塗上潤滑油。

④空氣錘在工作前應將操縱手柄放在空行程位置才能（néng）開動電動機，並空轉數分（fèn）鍾，確認運轉正常後方可工作。

⑤蒸汽錘在開動（dòng）前應（yīng）排除汽缸內冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季（jì）工作前將錘杆、錘頭和砧塊預熱到100〜150℃。

⑦避（bì）免空擊和偏心（xīn）鍛造，不得重擊溫度較低或厚度較薄的坯料。

⑧工作中如發（fā）現雜音或其它不正常現象，應立（lì）即停止鍛造。

⑨工作後（hòu）必須（xū）將操縱手（shǒu）柄置於非工作位置，然後關閉電動機或蒸汽管道的汽門。

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