
定襄縣億欣源(yuán)法蘭加工有限公司
經營模(mó)式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件與鑄件區別有(yǒu)哪些?
鍛件法蘭盤是使用鍛打設(shè)備對棒(bàng)料進行鍛打成型,一般無法鍛打(dǎ)出比較複雜的工件,需要較大的加(jiā)工量,但鍛件法蘭(lán)盤組織結構比較致密,不容易出現內部缺陷,因此廣(guǎng)泛用(yòng)於要(yào)求高的部(bù)件加工,如閥座、閥(fá)芯(xīn)、閥杆等,在高壓及強腐蝕合(hé)金閥(fá)門中,鍛件閥體也被大量采用。
盡管鑄造技術已(yǐ)經有了巨大的發展,並利用計算機技術輔助優化結構設計和澆鑄過程的流體幾何設計,但是要達到1類或2類接受標準的(de)X射線/MT或PT質量要求仍然是困難的,而這些都是站、熱電站(zhàn)或(huò)石化工業內的苛刻(kè)環境所要(yào)求的標準(zhǔn)。因此就需要(yào)進行焊接(jiē)改(gǎi)進。但是,在焊(hàn)補後,鑄件(jiàn)閥門的整體質量和可靠性就變得難於保證。有(yǒu)時所有這些問(wèn)題都遺留在鑄件焊接金屬框架裏。測試杆通常針對每個溫度,但是它們的分析(xī)可能是不確定的。即使圓形測試杆表明化(huà)學特性和物理特性是可接受的,逐漸本身仍然可能存在難(nán)於察覺的有損強度或防腐能力的內部缺陷。
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齒(chǐ)輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件?
齒輪加工
鍛件廠把齒輪毛(máo)坯冷卻好後,鍛件毛坯就能進入加工車間加工了,齒輪鍛件加工工藝很(hěn)多種,根據圖紙(zhǐ)齒輪齒形不同選擇的加工法式也不同,常見的有滾齒、檫(chá)齒、剃齒(chǐ)、磨齒等加工方法。利用齒輪的齒槽形狀相同的刀具直接(jiē)加工出齒輪齒廓,盤狀銑刀加工齒輪時,銑刀饒自(zì)身軸線回轉,輪坯沿本身軸線移(yí)動,當銑完一(yī)個(gè)齒槽後,輪坯退回(huí)原處,在用分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第(dì)二個齒槽。重複進行,直至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理,熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨(mó)齒加工。使產品(pǐn)尺寸精度(dù)、光潔度等完全符合鍛件(jiàn)圖紙要求。
齒輪檢測(cè)
對加工好的齒輪鍛件進行綜合檢測,產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸(cùn)規定。進(jìn)行超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、硬度、滲(shèn)碳等圖(tú)紙要求的檢測。為滿足客戶需求,須對齒輪鍛件進(jìn)行(háng)機械(xiè)性能的測試主(zhǔ)要是屈服、抗拉、衝(chōng)擊、金相等試驗。經過質量檢(jiǎn)測(cè)後成(chéng)品鍛件,經過防鏽噴漆等處理,裝箱進入成品庫以備發貨。
由於齒輪鍛件廣泛應(yīng)用,以及(jí)高速(sù)、要求(qiú)的(de)齒輪日益增多,因此要求磨齒加工(gōng),在效率和質量上都(dōu)要提高。
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在鍛件的(de)生產過程中,鍛造加工是一個重要的塑性(xìng)變形(xíng)過程,因此鍛造工(gōng)藝不當引起的缺陷通常有以下幾種
1.大顆(kē)粒
大晶粒通常是由於初始鍛造溫度過高,鍛造加工變形程度不足,或(huò)鍛造溫度過高,或變形程度落入臨界變形區而(ér)造(zào)成的。鋁合金變形程度過大,無法形成織構;高溫(wēn)合金的變形溫度過低,混合變(biàn)形組織的形(xíng)成也可能導致晶粒粗大,從而降低鍛件的(de)塑性和韌性,疲勞性能顯著降低。
2.不均勻顆粒
晶粒不(bú)均(jun1)勻是指鍛件某些部位的(de)晶粒(lì)特別粗糙,但某些部位的晶粒較小。晶粒不均(jun1)勻的主要原因是坯料的不均勻(yún)變形使晶粒(lì)破碎程度不同,或(huò)局部區域的變形程度落入臨界變形區,或高溫合金的局部加工硬化,或淬火加熱過程中的局部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對不均勻晶粒特別敏感。晶粒不均勻將顯著降低鍛件的耐(nài)久性和疲勞性能(néng)。
3.冷現象
由於變形過程中(zhōng)溫度低或變形速度過(guò)快,以及鍛造後冷卻過快,再結晶引起的軟化可能跟不上變形引起的強化(硬化(huà)),因(yīn)此部分鍛件在熱鍛後仍保持冷變形。組織這種結(jié)構的存在提高了鍛件的強(qiáng)度和硬(yìng)度,但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能導(dǎo)致鍛造裂紋。
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郭經理先生
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