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為（wéi）了對（duì）鍛（duàn）件熱處理的質量進（jìn）行控製，車間應采用一套配套的措施，其中包括打熱處理（lǐ）爐批號、抽查硬度（dù）、定期檢（jiǎn）查爐溫校核儀表等等。作為參考，下麵列舉了若幹基本項目：

1)加熱爐的結構要合理。爐膛尺寸、爐溫及爐膛內溫度的均勻性能滿（mǎn）足熱處理的需要（yào）；

2)淬火槽尺寸要足夠大。保證實現快速、均勻的冷卻。為了控製淬火液的溫度，還應配（pèi）有熱交換器；

3)電位計要（yào）定期校核。加熱爐應配備控製溫度和記錄溫（wēn）度的電位計，由（yóu）專人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度。硬度（dù）檢查（chá）是熱（rè）處理的不可分割的一部分，許多鋼號在回火過程中，往往中途抽取一個（gè）鍛件進行硬度檢查，以確定是否需要調整（zhěng）溫度；

5)溫度均勻性的檢查。爐溫均勻性的檢（jiǎn）查應（yīng）在正常工作條件下進行，每半（bàn）年一次；

6)根據化學成分調整熱處理製度。某些高溫合金或合金鋼，成分的（de）微小變化都（dōu）要求對時效或回火的佳溫度作相應改變；

7)作好記錄。必（bì）須使熱處理爐的記錄與鍛件的熱處理爐批號相（xiàng）對應。熱處理爐（lú）批號好是打在鍛件（jiàn）上熔煉爐（lú）號的旁邊（biān）；

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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提高筒類（lèi）鍛件表麵質（zhì）量的（de）措施？

筒類鍛件是壓力容器中重要的組（zǔ）成（chéng）部分，筒節質量的好壞直接關係到整台反應器的好壞。由於筒節大部分都需要（yào）鐓粗衝孔、芯棒拔長、擴孔等工序 ，所以（yǐ）在（zài）生產過程中容易（yì）出現飛邊、折傷、橢圓等質量問題而導致鍛件報（bào）廢。本文結合筒類鍛（duàn）件的生產（chǎn）工序分析總結了筒類鍛件的幾種質量問題，針對這幾種質量問題提出了解決方案（àn）以及預防措施。

筒類鍛件的幾種質量問題

通過長期的生（shēng）產跟蹤，筒類（lèi）鍛件（jiàn）容易出現以下幾種質量問題：

(1) 內外表麵出現凹（āo）坑、折傷；

(2) 端（duān）麵長短不齊、壁厚不均勻；

(3) 筒節（jiē）端麵出現折傷以及飛邊開（kāi）裂、飛邊折疊進入筒身內部；

(4) 出成品後橢圓度較大。

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環形鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件的一種類型（xíng）。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變（biàn）形塑造的要求變成合適的壓（yā）縮力的環形（xíng）物（wù）件。這種力量典（diǎn）型的通過使用鐵（tiě）錘（chuí）或壓（yā）力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬（shǔ）的物（wù）理屬性。環形（xíng）鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業製品。環形鍛（duàn）件在我國已有（yǒu）數千（qiān）年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備（bèi）上采用鍛造（zào）工（gōng）具進行的。機器鍛造按（àn）所用設備（bèi）和工具的不同，可分為自由鍛（duàn）造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴（kuò）孔機上型槽形式不同，輾擴工（gōng）藝可分為開式（shì）輾擴和閉式輾擴兩種。

(1)開式輾擴。開式輾擴（kuò）采用平輥，主要用於大型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是用同一對軋輥可輾擴不同尺寸（cùn）的（de）圓環。為了避免由（yóu）不均勻變形引起的增寬，可在擴孔機上（shàng）增加兩（liǎng）對自由轉動的錐（zhuī）形鍛（duàn），使坯料在高度上獲得的尺寸，此種情（qíng）況也可稱為（wéi）半（bàn）開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式（shì）輾擴軋輥型槽按（àn）工件斷麵形狀（zhuàng）要求（qiú）設計，可（kě）用於各種（zhǒng）斷麵的（de）環形件擴孔成形。

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