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鍛造毛坯的摩擦表（biǎo）麵的幾何特性

1、波紋度

波紋度定義為由周期出現的波峰與波穀（gǔ）構成的（de）幾何形狀；波紋度的波（bō）長比波紋 的高度大得多（duō），通常二（èr）者之比在（zài）40倍以上。這種波紋度經常是由於切（qiē）削加工的不（bú）均勻（yún）進刀（dāo）、不 均勻的（de）切削力或機床振動（dòng）引起的（de）；對摩擦有一定影響，但不是重（chóng）要的。

2、表麵（miàn）粗糙度

表麵粗糙度輪廓（kuò）示意圖。粗糙（cāo）度是在較短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出（chū）現的凹凸（tū）不平（通常為它是摩擦學（xué）研究中重要的一類（lèi）表麵特征（zhēng）。

表示表麵粗糙度的評定參數（shù）有很多種，其中常用的有：輪廓的算術（shù）平均偏差 島（輪廓偏（piān）距值的算術平（píng）均值）、微觀不平度十點高度屋（5個大的輪廓峰高的平均值與5 個大輪廓峰穀的平均值之和的算術平均值）、輪廓大（dà）高度Rmax（輪廓峰頂線與穀低線之間 的距（jù）離）、輪廓微（wēi）觀不平度的平均間距（jù）Sm（輪廓微觀不平度間距的平均值）、輪廓單峰平均間距（jù）S （輪廓單峰間距的平均（jun1）值）、輪廓支承長度率歸（輪廓支承長度與取樣長度之比（bǐ））。各參數的含義 請參見標準GB 3503—83。此外，常用的表示表麵粗糙度的評定參數還有輪廓的（de）均方根 偏差。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件的耐熱性能

耐熱性能是（shì）指在高溫下，既有化或（huò）耐氣（qì）體介質腐蝕的性能（即熱穩定性)，同時又有足夠的強度（即熱強性）。不鏽鋼除了不生鏽外，還具有優良的耐高、低溫性能、許（xǔ）多不鏽鋼可兼作謝熱鋼或低溫訊使用。

作為耐熱鋼使用的不鏽鋼，多為含碳量數高的鐵（tiě）素體，馬氏體和奧氏體不鏽鋼，它們具有下（xià）列特點。

1. 保證化性能需較高含銘量（liàng）以形成致密氧化膜。這種合金氧（yǎng）化膜具有良好的保護作用，從而可延長鋼材的（de）使用壽命或提高使用溫度，在不鏽鋼中，若氧化膜主要以（yǐ）(Fe. Cr)zO：的形式出現時，其化溫度劇變的（de）能力為優越。

2.保證熱強要求的措施。

a.增Ni以得到穩（wěn）定的奧氏體（tǐ）繼織，利（lì）用Mo.W固溶強化，提高原子間結合力，但加Mo對化性不利。

b.形成碳化（huà）物(MC.MaCe)為主的第二相，為此（cǐ）應適當提（tí）高含（hán）碳量。

c.加入微量硼或稀（xī）以控製品粒（lì）度並強化品界，如耐熱奧氏體不鏽鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題。 一般由表層或者表麵下某些缺陷形成遊紋，裂紋在交變載荷作用下，逐漸擴大，直至斷裂。

上述內（nèi）容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題（tí），可以致電公司，我（wǒ）們會為（wéi）大家答疑解惑。

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不鏽鋼鍛件冷成型加工常見（jiàn）問題及處理措施

有些（xiē）成型工藝會使金屬與模具間有（yǒu）滑動接觸，成型過程中（zhōng）的局部（bù）高（gāo）壓會使保護不鏽鋼（gāng）鍛件的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不鏽鋼表麵冷焊到工（gōng）具表麵的危險，該焊點在下（xià）一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表麵會在不鏽鋼表（biǎo）麵上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工（gōng）具（jù）和模具（jù）進行精心保養和維護 以保證其完好；同時要求操作人（rén）員熟練操（cāo）作（zuò）工藝，謹慎（shèn）操作，避（bì）免上述問題的（de）發生。

不鏽（xiù）鋼具（jù）有較高的強度，其中奧氏體不鏽鋼還（hái）具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成（chéng）型過程中，變（biàn）形量過大，會導致鍛件開裂，嚴重的甚至會損（sǔn）傷模（mó）具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，並（bìng）保持合（hé）理的變形量（liàng），在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

不鏽鋼工件在冷加（jiā）工成型後，表麵鈍化膜會受到損傷，同時還會黏附衝壓用潤（rùn）滑油、模具及其他金屬（shǔ）的碎屑等，很容易造成 鏽蝕現象。為了使成型後的工件具（jù）有良好的不鏽性和光潔度，還要對其進行清（qīng）洗去油汙和鈍化處理，有條件（jiàn）的還（hái）可以使用塑料膜（mó）保護工件表麵。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有（yǒu）其他（tā）問題，可以致（zhì）電公司（sī），我（wǒ）們會為大家答疑解惑。