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304不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼材質（zhì）鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使用性非常廣（guǎng）泛，一般化工設備，原子能（néng）工業用設備中都有著304不鏽（xiù）鋼鍛件的使用。

304是一種（zhǒng）通用性的不鏽（xiù）鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合（hé）性能（耐腐（fǔ）蝕和成型性）的設備（bèi）和機件。為了保持不（bú）鏽鋼所固有的耐腐（fǔ）蝕性，鋼必須（xū）含有18%以（yǐ）上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌（pái）號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的（de）Ni元素非常重要，直接決定（dìng）著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中（zhōng）為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個（gè）元素。具體的要（yào）求由產品標準規定。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大（dà）於8%，Cr含（hán）量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼（gāng）。這也是為什（shí）麽（me）業內會把這類不鏽鋼叫（jiào）做18/8不鏽鋼的原因（yīn）。

從金相學角（jiǎo）度分析，因為不鏽鋼含有（yǒu）鉻而使表麵形成（chéng）很薄的鉻膜，這個膜隔（gé）離開與鋼內侵入的氧氣起耐（nài）腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所（suǒ）以說用304不鏽鋼（gāng）材質鍛造而成的（de）鍛（duàn）件叫（jiào）304不鏽鋼鍛件而其的特性就是具（jù）有很強的耐熱（rè）性（xìng）和耐腐蝕性。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛件如何檢測？

鍛件生產加工後，應（yīng）當進行質（zhì）量檢測，檢測合格後方可出廠，鍛件檢（jiǎn）測有表麵狀態檢測、力學性能檢測等多種方式，對重要件、關鍵件或（huò）大型鍛件還應（yīng）進行化學成分（fèn）分析。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工（gōng）序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的（de）性（xìng）能及使（shǐ）用，甚大地降低所製（zhì）成品件的使用壽命，危及安全。因此為（wéi）了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量（liàng）控製，采取相應措施鍛件缺陷的產生外，還應進（jìn）行必要的質量檢（jiǎn）驗，防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使（shǐ）用性能有惡劣影響的缺（quē）陷的鍛（duàn）件流人（rén）後（hòu）續工序（xù）。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使（shǐ）用的程（chéng）度對已製（zhì）鍛件（jiàn）采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意（yì）義上講（jiǎng），一方麵是對已製鍛件的質量把關，另一方（fāng）麵則（zé）是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技（jì）術標準的（de）要求，並滿足設計、加工、使用上的要求。

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鍛件切削加工對熱處理工件的（de）質量影響有哪些？

（1）在工件調質、退火、正火（huǒ）狀態下，硬度低於45HRC，切（qiē）削加工對（duì）工件的質量（liàng）包括表（biǎo）麵光潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影（yǐng）響均不明顯（xiǎn），不至於造成工件潛在性（xìng）能的變化。

（2）對工件淬硬的鋼（gāng）或工件加工，又稱為（wéi）硬態加（jiā）工，工件硬度高達50~65HRC，材（cái）料主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸（zhóu）承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削（xuē）加工過程中切削（xuē）熱的（de）產生和傳導、高速摩擦（cā）和磨損等因素（sù）都會對已加工表（biǎo）麵造成一定程度的破壞。硬態切削已加工表麵的完整性內容主要包（bāo）括表（biǎo）層組織形（xíng）態以及硬度（dù）、表麵粗糙度、尺寸精度、殘餘應（yīng）力的分布和白層（céng）的產生。

已加工表（biǎo）麵硬度隨切削速度的提高（gāo）而增加，隨進給量得（dé）切削量得增大而降低。而且已加工表麵硬度越高，硬化層深度越大（dà）。結果顯（xiǎn）示，硬態切削後工件表麵均勻（yún）殘餘（yú）壓應力，而磨削後工件（jiàn）的壓應力主要集中在（zài）工件表（biǎo）麵。

刀具（jù）鈍角半徑（jìng）越大，殘餘壓應力值越大；工件硬度（dù）越（yuè）高（gāo），殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬（yìng）度值越（yuè）大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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