公（gōng）司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件鍛造廠家

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胎模鍛造（zào）是在自由鍛（duàn）設（shè）備上（shàng）進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模也（yě）較簡單，生產率（lǜ）較高，鍛件質量較好，能節省金屬，降低成本。但一般胎模鍛（duàn）造時，上、下模要人工搬（bān）動，勞動強度大，影響生產率進一（yī）步提（tí）高，故在中、小批生產小型鍛件（jiàn）時得（dé）到廣泛應用。

在絕大多數實際（jì）的閉模（mó）鍛造操作中，鍛件材（cái）料的溫度（dù）要比模具高（gāo）一些。應（yīng）變對屈服應力的影響是微不足道的，但是對變形速度的影響卻變得越來越重要（yào）。因此，絕大多數金屬在再結晶溫度以上進行熱鍛（duàn）時，屈服應力對於變形速度的依賴程度很明顯（xiǎn）因（yīn）不同的金屬和合金（jīn）而有所不同（tóng）。在室（shì）溫下，絕大多數金屬（shǔ）的變形速度對屈服應力的影響是十（shí）分微（wēi）小的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠家

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鍛件在鍛造時容易出現什（shí）麽問題？

由於鍛件的（de）鍛造溫度範圍窄，其（qí）鍛造加熱溫度，尤其是淬火加熱溫度很（hěn）接（jiē）近鍛件的共（gòng）晶熔化溫度，容易產生過燒。因此，在鍛件和模具加（jiā）熱以及鍛件淬火加（jiā）熱時，必須（xū）十分注意溫度上限，嚴（yán）格遵守工（gōng）藝操（cāo）作（zuò）規程（chéng）。

坯料過燒後，一鍛就裂，表麵發暗、起泡。在熱處理時產生的過燒（shāo），也可能形成裂（liè）紋。過燒後的鍛件的高倍組織特點（diǎn）是晶界發毛、加粗，出現低熔點化合物的共晶複熔球，形成三角晶（jīng）界。輕微（wēi）過燒的鍛（duàn）件，強度（dù）性能稍有提高，但疲（pí）勞（láo）性能較差。嚴重（chóng）過（guò）燒後各項性能指（zhǐ）標急劇下降，使鍛件（jiàn）成為廢品。

由於鍛件的塑性和流動性比較差，很容易產生表麵和內部裂紋，產生表（biǎo）麵裂紋的原因與坯料種類有（yǒu）關（guān）。用鑄錠做坯料，往往（wǎng）由於鑄錠含（hán）氫量高、有嚴重的（de）疏鬆、氧化（huà）夾雜、粗大（dà）的柱狀晶、存在有嚴重的內部偏析、高（gāo）溫（wēn）均勻化處理不充分以及鑄錠表麵缺陷等在鍛造或模鍛時（shí）產生表麵裂紋。另外，坯料加熱不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度（dù）過高或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產生的彎曲、折迭沒有及時消除再次進行鍛造，都可能產生表麵（miàn）裂紋。

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開式模鍛的成形特點（diǎn）：

模鍛是通過模具施力於毛坯，使之逐步（bù）充滿型槽（cáo），得到所需鍛件的一種壓力加工（gōng）方法。

模鍛時，鍛（duàn）件（jiàn）成形過程通常可分為鐓粗和擠壓成形兩神基本形式（shì），見圖設計鍛件和製訂工藝時，應該充分利用兩種成形方式的特點，以求創造佳的變形條件，獲得滿意的（de）成形（xíng）效果。

模鍛件工藝可按下列原則（zé）分類：

按金（jīn）屬變形時的流動條件可分為開式（shì）模鍛和（hé）閉式模鍛。

按模鍛時毛坯的溫度可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。

按摸鍛工（gōng）序的組合形式（shì）可分為單型（xíng）槽模鍛、多型槽模鍛、連續模鍛和聯合模鍛。

常見的聯合模鍛有：自由鍛錘製還-模鍛錘（chuí）預鍛和終鍛；輥鍛機製坯-曲柄壓力機彎曲（或（huò）預鍛）和（hé）終鍛；平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛和終鍛：電繳機鐓粗（cū）-壓力機終鍛； 錘鐓粗和（hé）衝孔-輾環（huán）機擴孔等等。

此外，還可按鍛壓設（shè）備分為（wéi）錘（chuí）上模鍛、平鍛機模鍛、曲柄壓力機模鍛（duàn）、螺旋壓力機模鍛和液壓機模（mó）鍛（duàn）等（děng）。

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