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提高筒類鍛件表麵質量的措施？

筒類鍛件是壓（yā）力容器中重要的組（zǔ）成部分，筒節質量（liàng）的好壞直接關係到整台反應器的好壞。由於筒節大部分都需要鐓粗衝孔、芯棒拔長、擴（kuò）孔等工序 ，所以在生產過（guò）程中容易出現飛邊、折傷、橢圓等質量問題而導致鍛件報廢。本文結合筒類鍛件的生產工序分析總結（jié）了筒類鍛件的幾種質量問題，針對這（zhè）幾種質量（liàng）問題提出了（le）解決方案以及預防措施（shī）。

筒類鍛件的幾種質量問題

通（tōng）過長期的生產跟蹤，筒類（lèi）鍛件容易出現以下幾種質量（liàng）問題：

(1) 內外表麵出現凹坑、折傷；

(2) 端麵長（zhǎng）短不齊、壁（bì）厚不均勻；

(3) 筒節端麵出現折傷以及飛邊開裂、飛邊（biān）折（shé）疊（dié）進入筒身內部；

(4) 出成品後橢圓度較大。

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視頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件的力學性能

根據不（bú）鏽鋼冷軋鋼和耐熱鋼在熱處理（lǐ）狀態（tài）的力學性能（néng）數據，可見不鏽（xiù）鋼熱軋鋼板除個別牌（pái）號的伸長率和抗拉強（qiáng）度與不（bú）鏽（xiù）鋼冷軋鋼板略有差別外，其餘（yú）均相同，不論不鏽誰板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合。既有足夠的強度，又有做好的恕性，同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏（shì）體（tǐ）型不鏽倒（dǎo）同（tóng）大多數金屬材料（liào）相似，其抗拉強度、屈繼強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性測際著溫度降低而降低。其抗拉強度在15-80X溫（wēn）度範圍內變化較快，溫度（dù）進一步降低時則變化緩慢（màn），而屈服強度的增長（zhǎng）是較為均勻的。

更重要的是，隨著溫度的降低，其衝擊製性減少維（wéi）慢，並不存在腕性轉變溫度。所以188型不鏽倒在低溫時能保持足夠的（de）塑性和初性，如在溫度—196℃時，衝擊吸收功可達3921，甚至在溫度為一270℃的液氫介質中仍保持有足夠的衝擊值；更難能可貴的是在溫度為+273℃的液氫介質中具有阻止應力集中部位（wèi）發生愉性（xìng）的能力，因此，這類鋼被廣泛應用於製造深冷設備。

但是，為了防止18-8型不鏽鋼（gāng）焊（hàn）縫（féng）產生（shēng）熱裂紋，在焊接材料中要添（tiān）加一些鐵素體形成元素，而鐵素體的形成會降低其低溫衝擊韌度，因此，用於低溫工況的18-8型不（bú）鏽鋼焊接材料時，要引起足夠的重視。

18-8型不鏽鋼不僅在低溫（wēn）時（shí）具有良好的力學性能，而且在（zài）高（gāo）溫時又有較高的熱（rè）強性，它在900℃的氧（yǎng）化性（xìng）介質和在700℃的還原性介質中，都能保持其化學穩定性，所以這種鋼也是常（cháng）用的耐慈（cí）材料。

上述內容，希望能給大（dà）家帶（dài）來幫（bāng）助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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不鏽鋼鍛件需要加工硬化嗎？

不鏽鋼鍛（duàn）件是需要加工硬化的，加工硬（yìng）化（huà）是一種非常重要的強化手段，可用來提（tí）高不鏽鋼鍛件材料的強度和硬度，這（zhè）對於不能用（yòng）熱（rè）處理方法強化的不（bú）鏽鋼鍛件尤其重要。

不鏽（xiù）鋼鍛件進行加（jiā）工（gōng）硬化有利於不鏽鋼鍛件塑性變形（xíng）加工的變形均勻性。因為（wéi）不鏽鋼鍛件先變形（xíng）部分得到強化時，繼續的變形將主要在末變形部分中發展，從而使不鏽（xiù）鋼材（cái）料能夠均勻變形（xíng），如（rú）筒形鍛件的拉深等，它可保證金屬零（líng）件和構件（jiàn）的（de）工（gōng）作安全性。

例如（rú）零件在工作（zuò）中（zhōng）一旦出現超載等原（yuán）因，零件（jiàn）某部位所受應力大於其屈服點產生少量塑性變形，則因加工硬（yìng）化使該部位屈服點提高，就有可能製止該處進一步變形和斷裂.   但是（shì）加（jiā）工硬化雖然能夠提高強度，但（dàn）卻降低塑性，這（zhè）對於大變形量的變形加工無疑會帶（dài）來麻煩（fán）。

如果要求變徑較大，因（yīn）加工硬化現象的存在就不能一次拉拔出來，需要多次拉拔，而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處（chù）理，使不鏽（xiù）鋼鍛件塑（sù）性恢複才能再進行下一次拉拔變（biàn）徑，塑性變（biàn）形不僅使不鏽鋼鍛件機械性能顯著變化，也明顯改變不鏽鋼鍛件的物理、化學性能。例（lì）如使電阻增大，導磁性、耐腐蝕性降低等。

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