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鍛件在鍛造時容易出現（xiàn）什麽問題？

均溫時間是指（zhǐ）儀（yí）表（biǎo）到達回火溫度開始到（dào）鍛件表麵的火色與爐膛一致，即（jí）鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵（miàn）火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看（kàn）不出鍛（duàn）件的火色，因此回火工藝規範中並不給出均溫時間，而是將保溫（wēn）時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中（zhōng），淬火組織完成回火轉變。回火保（bǎo）溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨（suí）著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除（chú）逐步減慢，當達到一定時間後，性能和（hé）應力（lì）變化就趨向穩定。鍛件的性（xìng）能和應（yīng）力變化達到穩定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過（guò）程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規定（dìng）的（de）機械性（xìng）能要求。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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模具的熱表處理工藝：

熱處理是鍛件模具（jù）製造過程中不可缺少的重要工序之一，對模具壽命（mìng）具有舉足輕重的作用。根據（jù）具體鍛造工藝的（de）要求,有針對性的製定（dìng）熱處理工藝，使（shǐ）模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模（mó）體與模膛表麵硬度合（hé）理均勻、晶粒細小均勻、無（wú）氧化和脫（tuō）碳、減（jiǎn）少殘餘（yú）應力與變（biàn）形，可以提高模具壽命及其穩定性。

釆用新的熱處理工藝（yì）可以挖掘材（cái）料潛力，以較小代價大幅度提高模（mó）具壽命。例 如,對（duì）於高碳的冷鍛模具采（cǎi）用（yòng）低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以（yǐ）提高韌性，減少模具變（biàn）形（xíng）和 淬（cuì）火裂（liè）紋,從而（ér）提高模具壽命（mìng）;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除（chú）氣、加熱均勻和變形小等優點，也（yě）有利（lì）於提髙模具壽命。

表麵處理強化模（mó）具模膛表麵、提高模具壽命的作用不但顯著，而且成本低，是事半（bàn）功倍的強化模具工藝方法,也是提高模具（jù）經濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的模具（jù）模膛強化的 表麵處理工藝（yì）方法有表麵形（xíng）變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強化、表麵擴滲強（qiáng）化和離子 注入強化等表麵改性技術、物理氣相沉積和化學氣相沉積等薄（báo）膜技術（shù），以及電化學沉（chén）積（電鍍（dù））和 熱噴塗等塗鍍層技術。

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛件的級（jí）別劃分依據：設計要求、工作特性和用途、試驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛件：用於承受複雜（zá）應力和衝擊振動、重負載工作（zuò）條件、設計質（zhì）量受到限製的零件這類零件損壞或失效會直接（jiē）導致產品產生嚴重的後果，發生等級事故。或該零件雖受力不大，但損壞後會危及人身安全，或導致係統（tǒng）功能失效造成重大經濟損失。

II類鍛件：用於承受（shòu）固定的重負載和（hé）較小的衝擊振動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他（tā）零件、部件的損壞或失效。零件（jiàn）使用過（guò）程中一旦損壞會影響（xiǎng）產品某一部分的正（zhèng）常工作，但不會導致等級事故或危機人身安全不會導致係統的工作失（shī）效。

III類鍛件：用於承受固定的負載，但不承受衝擊和振（zhèn）動工作條件的零（líng）件。這類零（líng）件的損壞隻會引起產品局（jú）部出（chū）現故障（zhàng）。

IV類鍛件：用（yòng）於承受負載不大（dà）、強度要求不高、安全係數較大的件及除上述三類零件之外的零件。

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