公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件

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自由鍛工藝（yì）過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸（cùn）和組織結構，以獲得所需鍛件（jiàn）的加工過程。自由鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成形規律和提高鍛件質量的方法兩個方麵。

自由鍛的優點是：所（suǒ）用工具簡單，通用性強、靈活性大，因此適（shì）合（hé）單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件（jiàn）的生產，這對於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具（jù）的製造提供了經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些（xiē）模鍛件（jiàn）的製坯工步也在（zài）自由鍛（duàn）設備上完成。  

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視頻作（zuò）者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛（duàn）造（zào），316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環（huán）鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件

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模鍛工步包括預鍛和終鍛工步，其作用是使經製坯的坯料（liào）進行鍛造得到所要求的形狀和尺寸的鍛件，所用的（de）型槽稱為鍛模模膛或模鍛型槽，有預鍛和終鍛兩種。每個鍛件都需要終鍛工步（bù），而預鍛工步可根據具體情（qíng）況來決定是否采用。

切（qiē）斷工步的主要作用是將鍛（duàn）件從棒料切開分離，當采用一火多件模鍛件時，切斷已鍛好的鍛（duàn）件，以便能繼續鍛造下一個鍛件或者用來切斷毛邊、鉗口等。

選擇模鍛工步的依據是：鍛件的（de）形狀特（tè）征、設備（bèi）條件和生產條件、生產批量及其工人的操作技術水平等。考（kǎo）慮模鍛工步（bù）時常考慮問題主要有：有無近似鍛件的（de）模鍛先例（lì）可以借鑒，有無使用（yòng）更少的（de）工步來完成模鍛，是否采用預鍛，怎樣減少廢料損失，如何操作方便，能否在製坯過程（chéng）減（jiǎn）少調頭（tóu）次（cì）數，能否（fǒu）采用多件鍛造等問題。

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精密模鍛是提高鍛件（jiàn）精度和（hé）表麵質（zhì）量的一（yī）種先進的（de）成型工藝。它能夠（gòu）鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件（jiàn），如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通（tōng）的模鍛設備進行（háng）鍛造，一般需（xū）采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也可以用一套鍛模，粗（cū）鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量（liàng）要，否則會降低鍛件精度（dù）和（hé）增大尺（chǐ）寸（cùn）公差（chà）。

③需要精細清理坯料表（biǎo）麵，除淨氧（yǎng）化皮、脫（tuō）碳層及其（qí）他缺陷等。

④采用無氧化或少氧化加熱法，盡量減少坯料表麵的氧化皮，為提高鍛件精度和減（jiǎn）少（shǎo）粗糙（cāo）度打好基礎。

⑤模鍛時要很好（hǎo）地潤滑和（hé）冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高鍛件精度影（yǐng）響（xiǎng）很（hěn）大，精（jīng）鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級，精鍛模要有導柱、導套結（jié）構（gòu），以保證合模準確。為排除模膛中的氣體（tǐ），減少金屬流動阻（zǔ）力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣孔。

以上就是關於筒類鍛件（jiàn）的分享，希望（wàng）能（néng）給大家提供到（dào）幫助，了解更多關於筒類鍛件的問題歡迎來電（diàn）谘詢，如您需要,竭誠為您服務。