公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件定（dìng）製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電（diàn）谘（zī）詢（xún）！鍛件定製加工

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模具的熱（rè）表處理工藝：

熱處理是鍛件模具製造過程中不（bú）可缺少的重要工序之一，對（duì）模具壽命具有舉足輕重的作用。根據具體（tǐ）鍛造工藝的要求,有針對性的製定熱處理工藝，使模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模體（tǐ）與模膛表麵（miàn）硬度合（hé）理均勻、晶粒（lì）細小均（jun1）勻、無氧化和脫碳、減少殘（cán）餘（yú）應力與變形，可以（yǐ）提高模具（jù）壽命及其穩定性。

釆用新（xīn）的熱處理工藝可以挖掘（jué）材料潛力，以較小代價大幅度提高模具壽命。例 如（rú）,對於高碳的冷鍛模具采（cǎi）用低溫淬火，獲得較多的（de）板（bǎn）條馬氏（shì）體，可以提高韌性，減少模具變（biàn）形和 淬火裂（liè）紋,從而提高模具壽（shòu）命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加（jiā）熱均勻和變形小等優點，也有利於提髙模具壽命。

表麵處理強化模具模膛表（biǎo）麵、提高模具壽（shòu）命的作用不但顯著，而且（qiě）成本低，是事半功倍的強化（huà）模具工藝方法,也是提高模具經濟性的工藝。已（yǐ）應用（yòng）和具有應用潛（qián）力的模具模膛強化的 表麵處（chù）理工藝方法有表麵形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強化、表麵（miàn）擴滲（shèn）強化和離子 注入強化等表麵改性技術、物理氣相沉（chén）積和化學氣相沉積等薄膜技術（shù），以及電化學沉（chén）積（電鍍）和 熱（rè）噴塗等塗鍍層技（jì）術。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅適（shì）用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件（jiàn）要逐件檢驗（yàn）硬度HBW；

II級鍛件要（yào）同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊；

III級（jí）鍛件要同冶煉號（hào）、同爐熱處理的鍛件組成一（yī）批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊，並且（qiě）逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐件做（zuò）超聲檢驗。

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公司（sī）主（zhǔ）營（yíng）：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件定（dìng）製加工

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相變的鋼種（如（rú）奧氏體鋼、鐵（tiě）素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采（cǎi）取快（kuài）速冷卻。此外，為了獲得單相組織，防（fáng）止鐵素體鋼475℃脆性，也要求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常采用空冷。

對（duì）於空冷自淬的鋼種（zhǒng）（如髙速鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金工具鋼（gāng）等），因（yīn）空冷便發生馬氏體相變，由（yóu）此（cǐ）會引（yǐn）起較（jiào）大組（zǔ）織應力，而且容（róng）易產（chǎn）生冷（lěng）卻裂紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於白點敏感的鋼種（如（rú）鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過（guò）程產生白點，應按一定冷卻規範進行爐冷。

采用（yòng）鋼材（cái）鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度可快（kuài）些，而用鋼錠鍛（duàn）造（zào）的鍛件，鍛後的冷卻速度要（yào）慢（màn）。此外，對於斷麵尺寸大的鍛件，因冷（lěng）卻（què）溫度（dù）應力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對斷麵（miàn）尺寸小的鍛件，鍛後則可（kě）快速冷卻。

有（yǒu）時，在鍛造過程中也要將中（zhōng）間坯料或鍛件局部冷卻到室溫（wēn），叫做中間冷卻。例如，為了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間冷（lěng）卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩端，當中部鍛完後應（yīng）進行中（zhōng）間冷卻，以免再加熱兩端時影響（xiǎng）質量（liàng）#中間冷卻規範的確（què）定和鍛後（hòu）冷卻規範相（xiàng）同。

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