公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛（duàn）件定製，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛（duàn）件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛件常用的冷卻方法：

堆冷。鍛件（jiàn）堆在料筐裏在空氣中冷卻。坑（箱）冷。鍛件放在地坑裏或鐵箱中冷卻。

灰砂冷（lěng）。鍛件放在（zài）爐渣、灰或砂中冷卻。用的灰（huī）及砂必（bì）須幹燥。一般（bān）鍛件入灰砂的溫度不（bú）低於500℃，周圍（wéi）蓄（xù）灰砂厚（hòu）度不（bú）少於80mm。

爐冷。鍛件放入爐溫為500-700℃的加（jiā）熱爐中（zhōng）緩慢冷卻，冷卻（què）速度可以按規定速度調節。鍛件（jiàn）入爐溫度一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和（hé）爐溫一（yī）致後，隨爐冷卻。爐內（nèi）要避免冷（lěng）空氣進入。一般出爐溫度不高於100-150℃。

控製冷卻（què）。終鍛後控製鍛件的冷卻速度以（yǐ）達到（dào）一定目的。終鍛後的鍛件冷卻（què）方法，一般（bān）說，尺寸（cùn）較小的鍛件表裏（lǐ）溫差較小，冷（lěng）卻（què）速度可以快些，大鍛件的冷卻速度（dù）應該慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好，表裏溫差較小，冷卻速度可以（yǐ）快（kuài）些，高合金結（jié）構鋼的導（dǎo）熱性能差，冷卻速度要慢些。所以（yǐ）不同鍛件的冷卻規範應根據材料的化學成分和鍛件的（de）大散熱尺寸等（děng）因素（sù）選定。

等溫退火。白點敏感鋼錠的冶煉、澆鑄後的冷卻工藝是否正確（què）是保證質（zhì）量的前提，而鍛後的頭一（yī）次冷卻（què）也是一個關鍵。通常認為就是在停鍛後直接進行擴氫等溫退火。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛造加熱時應注（zhù）意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必（bì）須采取保護措施，防止開裂現（xiàn）象（xiàng）的發生。通常應將馬氏體鋼（gāng）用絕熱材料（liào）覆蓋，或者在（zài）爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻（què）到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起（qǐ）鍛裂現象。

一般情況下，馬（mǎ）氏體（tǐ）不鏽鋼鍛件在鍛造後都（dōu）要進行回火，以降（jiàng）低鋼（gāng）的硬度使其能夠進行機械加（jiā）工。機加工以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不（bú）鏽鋼（gāng）的鍛造溫度（dù）要選在低於S-相產生的溫度（dù），否則很容易產（chǎn）生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過（guò）程（chéng）中要（yào）特別（bié）注意不要超過（guò）這個溫度，並且要避免使金屬快速移（yí）動而出現（xiàn）局部過熱現象。再則表（biǎo）麵脫碳會促（cù）使鐵素體的形成，所（suǒ）以也要加以（yǐ）限製。

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自由鍛件（jiàn）圖怎麽製訂（dìng）與繪製？

檢驗（yàn）試樣及工藝夾頭

對幹某些有（yǒu）特殊要求的鍛件，須在鍛件的適當位置添加試樣餘（yú）料，以供鍛後檢驗鍛件內部組織及測試力學性能。另外，為了鍛後熱處理的吊掛、夾持和機械加工的夾持定位，常在鍛件的適當（dāng）位置增加部分工藝餘（yú）塊和夾頭（tóu）。這樣設計的鍛件形狀與零件形狀往往有所差異。

繪製鍛件圖

在餘量（liàng）、公差和各（gè）種餘塊確定後，便可繪製鍛（duàn）件圖。

鍛件圖中.鍛件形狀用粗實線描（miáo）繪。為了便於了解零件的形狀和檢驗鍛後的實際餘量在鍛件圖內，用假想（xiǎng）線畫出零件簡單形狀（零件的（de）外輪廓）。鍛件的尺（chǐ）寸（cùn）、公差標注在尺寸線上麵，零件的公稱尺寸加括號後，標注在相應尺寸線（xiàn）下麵。如鍛件帶（dài）有檢驗試樣、熱處理夾頭時，在鍛（duàn） 件困上應注明其尺寸和位罝。在圖上（shàng）無法表示的某些要求（qiú），以技術（shù）條件的（de）方式加以（yǐ）說（shuō）明。

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