公司主營（yíng）：筒類鍛件（jiàn），異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件（jiàn）鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘（zī）詢！鍛件定製加工

以下內（nèi）容由本公司為您（nín）提供，今天我（wǒ）們來分享鍛件定製加工的內容，希望對大家有所幫（bāng）助：

鍛件製造過程有關的（de）質量-製造質（zhì）量（liàng）。因（yīn）操作不符合規範或操作者責任心不強，所造（zào）成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴格（gé）細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分類有外在（zài）缺（quē）陷、內在缺陷和（hé）表（biǎo）麵缺陷之分。

尺寸和重量偏（piān）差：切削餘量，在保證鍛件能（néng）加（jiā）工成合格的零件的前提下，應盡可能（néng）保留較小的切削餘量；尺寸、形位精度，指（zhǐ）鍛件的外部尺寸及形位允許出現（xiàn）的偏差；重量偏差。

內在質量：對經過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在質量方麵的要求）後的鍛件的金相組織、強度或硬度所（suǒ）作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理等。

如果大家有什麽（me）疑問或者想要了解更多鍛（duàn）件定製加工資訊，歡迎大家給（gěi）小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

大（dà）型活塞杆（gǎn）鍛件是某型艦（jiàn）船用調距槳裝（zhuāng）置的重要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭，兩端為台階，截麵（miàn）尺寸變化較大。在（zài）工作中受扭（niǔ）轉、衝擊等載（zǎi）荷，技術（shù）要求高。活塞杆的製造工藝流程為：電爐冶煉→真空精煉→鍛造→鍛後熱處理→粗加（jiā）工→超聲檢（jiǎn）測(內部控製)→粹火+回火→取樣（yàng）並標識→試驗→超聲檢測→終加工→尺寸檢驗→標識、發貨。

冶（yě）煉

冶煉采用電爐冶煉+真空精煉的工藝路線。該材料為常規材料，但（dàn）因（yīn）技術要求較高，應在化學成（chéng）分驗收範圍內（nèi）調整冶煉內控化學成分，配料（liào）時配好的廢鋼、料頭（tóu）、生鐵，嚴禁（jìn）配入士鐵、混（hún）帶泥沙等，並配入足（zú）量的生鐵（tiě）,確（què）保一定的配碳量（liàng）。澆注時確保鎮（zhèn）靜時（shí）間,嚴格控製注溫注速，澆注完畢後及時加（jiā）入足量的（de）保溫覆蓋劑，確保帽口收縮質量（liàng）良好，嚴格按工藝要求時間脫模紅送，以保證鋼錠（dìng）質量。

鍛（duàn）造

該產品（pǐn）為中間有凸台的台階軸，但（dàn）因截麵變化較大，且長度（dù）較短，如（rú）采用傳統鐓粗拔長的成（chéng）型方（fāng）法，不僅鍛造成型困難，而（ér）且中間凸台不易鍛透，產品內部質量不能得到保證。因此（cǐ）鍛造時（shí）選（xuǎn）用首先鐓粗、拔長（zhǎng）下料，再用漏盤（pán）局部鐓粗中間凸台的成型方式（shì），這（zhè）樣既（jì）便於（yú）鍛造成型，又滿足無損檢測要求。

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

檢驗試樣及工藝夾頭

對幹某些有特殊要求的鍛件，須在鍛（duàn）件的（de）適當位置添加（jiā）試（shì）樣餘料，以供鍛後檢（jiǎn）驗鍛件內部組織及（jí）測試力（lì）學（xué）性能（néng）。另外，為了鍛後熱處理的吊掛、夾持和機械加工的（de）夾持定位，常在鍛件的適當位置增加部分工藝餘塊和夾頭（tóu）。這樣設（shè）計的鍛件形狀與零件（jiàn）形狀往往有（yǒu）所差異。

繪製鍛件圖

在餘量、公差和各種餘塊確定（dìng）後，便可繪製鍛件（jiàn）圖。

鍛件（jiàn）圖中.鍛件形（xíng）狀用粗（cū）實線描繪。為了便於了解零件的形（xíng）狀和檢驗鍛後的實際餘量在鍛件圖內，用假想線畫出零件簡單形狀（零件的外（wài）輪廓）。鍛件的尺寸、公差標注（zhù）在（zài）尺寸線上麵，零件的公（gōng）稱尺寸加（jiā）括號後，標注在（zài）相應尺寸線下麵。如（rú）鍛件帶（dài）有檢驗試樣、熱處理夾頭（tóu）時，在鍛 件困上應注明其尺寸和位罝。在圖上無法表示的某（mǒu）些要求，以技術條（tiáo）件的方式加以說明（míng）。

如（rú）果大家有什麽疑問（wèn）或者（zhě）想要了解更多鍛件定製加工資訊，歡迎大家給（gěi）小編來（lái）電或者留言！