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不鏽鋼鍛件的耐熱性能

耐熱性能是指在（zài）高溫下，既有化或耐氣體介質腐蝕的性能（即（jí）熱穩（wěn）定性)，同時又有足夠的強度（即熱強性）。不鏽鋼除了不生（shēng）鏽外，還具有優良的耐高、低溫性能、許多不鏽鋼可兼（jiān）作謝熱鋼或（huò）低溫訊使用。

作為耐熱鋼使用的不鏽鋼，多為含碳量數高的（de）鐵素體，馬氏體和奧氏體不鏽鋼，它們（men）具有下（xià）列特點。

1. 保證化性能需較高含（hán）銘量以形成致密氧化膜（mó）。這種合金氧化膜具有良好的保護作用，從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度，在不鏽鋼中，若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO：的形式出現時，其化溫度劇變的能力為優越。

2.保證熱強要求的措施。

a.增Ni以得到穩定的（de）奧氏體繼織，利用Mo.W固溶強化，提高原子間結合力，但加Mo對化性不利。

b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的（de）第二相，為此應適當提（tí）高含（hán）碳量。

c.加入微量硼或稀以控（kòng）製品粒度並強化品界，如耐熱奧氏體不鏽鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題。 一般由表層或者表麵下（xià）某些缺陷形成遊紋，裂紋在交變載荷作用下，逐漸擴大，直至（zhì）斷裂。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件鍛後控溫冷卻方式有哪些（xiē）？

根據（jù）非調質鋼種類和鍛件內部金相組織和力學性能要求，其控溫（wēn）冷卻方式有（yǒu）：

1.箱內堆冷：鍛件鍛（duàn）後直接在料箱內自然空冷，一般是硬度範圍要求較寬的非調質鋼（gāng）零（líng）件。

2.傳送鏈散冷：鍛件在傳送鏈（liàn）上級慢冷卻,傳送鏈長度由冷卻速度確定。

非調質鋼製（zhì）造的零件，經過控溫冷卻方式冷卻後，零件硬度合格、金相組織合格，可以直（zhí）接（jiē）使用。但出現下列情況（種類）必須通過熱處理返修後才能（néng）使用：鍛造加熱溫度偏高，晶粒度處的鍛件（jiàn）；坯料重複加熱超過兩（liǎng）次的鍛件；鍛造設備出現故障（zhàng），生產不正常（cháng）鍛件；未經控溫冷卻線冷卻鍛件；出現有較（jiào）多粒狀貝氏體，金相組織不合格鍛件；硬度偏高或偏低不合格鍛件。

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鍛件鍛後熱處理工藝不當（dāng）產生的缺陷通（tōng）常有以下兩種（zhǒng）。

硬度過高或硬度不夠：由於鍛後熱處理工藝不當（dāng）而造成的鍛件硬度不夠的原因是淬火（huǒ）溫度太低；淬火加（jiā）熱時間太短；回火溫（wēn）度太高；多次加熱引（yǐn）起鍛件（jiàn）表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度過高的原因是正火後冷卻太快；正火或回火加熱時間太短；鋼的化學成分（fèn）不合格等。

硬度不均：造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規定不當（dāng），例如一次裝爐量過多或（huò）保溫時間太短；或（huò）加熱引起鍛件局部脫碳等。

影（yǐng）響（xiǎng）鍛（duàn）件餘熱淬（cuì）火後力學性能的因素很多，其中（zhōng）包括加熱溫度、鍛（duàn）造形變溫度（始鍛）、終鍛溫度、形變量、形變速度、終鍛後至淬火前的停留時間、淬火介質和回火溫度等。

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