
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州(zhōu)市定襄縣(xiàn)晉昌鎮北關工業(yè)園區
主營:鍛件,法蘭
業務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件(jiàn)是一種加工流程。鍛(duàn)件是金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或(huò)合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構,並改進(jìn)了金屬(shǔ)的物理屬性。在零部件的現實使用中,一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。
鍛件需要每片都是一致的(de),沒有任何多孔性、內含物或其他的瑕疵。這種方法生(shēng)產的元件,強度與重(chóng)量比有一個高的比率。
鍛件的優點(diǎn)有可(kě)伸(shēn)展的長(zhǎng)度;可收縮的長度、可伸(shēn)展的橫(héng)截麵;可改變的長度、可改變的橫截麵。
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環形鍛件的輾(niǎn)擴工藝有哪幾(jǐ)類?
按輾擴過(guò)程中環形件受壓變形方向不(bú)同可(kě)分為徑向(xiàng)輾擴與徑向和軸向輾擴兩(liǎng)種方式。
(1)徑向輾(niǎn)擴。在輾擴過程中,環壁(bì)徑向受壓縮,金屬沿切線方(fāng)向延伸。而軸向即使不受軋輥限製,環壁(bì)的寬(kuān)展量仍然很小。徑向輾擴工藝主要適用於矩形截麵、溝槽形截麵、十宇形截麵環件,這種工藝所用的設備簡單且造價成本低,因此這種設備在擴孔工藝中被廣泛使用。一般換件外(wài)徑1000mm以內的采用立式結構,而大(dà)於1000mm的(de)換件采用臥式結構
(2)徑(jìng)向和軸向輾擴。徑向是在徑向輾擴的(de)基礎上,加端麵軋輥,使其產生軸向變形的(de)環軋工藝。它用一對徑向軋輥和(hé)一(yī)對軸向(xiàng)軋輥來分別軋製(zhì)環的(de)壁厚(hòu)和環的高度,軋製的圓環具有平直的端麵(miàn),模(mó)具更換的次數少,因此大大節省了模具。這種工藝主要適用於壁厚較大或栽麵(miàn)較複雜的環形鍛件。
由(yóu)於熱處理過(guò)程中存在相變和熱應力(lì),因此熱處理變(biàn)形(xíng)總是不可避免的(de)。一定量微小變形是允許(xǔ)的,但總變形超(chāo)過限度就成為熱處理(lǐ)缺陷。熱處理缺陷中危險的是裂紋(wén),它(tā)屬於不(bú)可挽救的缺陷,一(yī)般隻能將裂紋鍛件報廢處理(lǐ)。所以,在熱處理生產中,應盡量減少變形,並且特別注意避(bì)免產生裂紋。
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鍛造工(gōng)藝不當會使鍛件產(chǎn)生缺陷嗎?
鍛件的缺陷包括表麵缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會(huì)影響後續工序的加(jiā)工質量,有的則嚴重影響(xiǎng)鍛件的性能,降低所製成品件的使用壽命,甚(shèn)至危及安全。因此,為提高鍛件質量,避免鍛件缺(quē)陷的產生,應采取相應(yīng)的工藝(yì)對策,同時還應加強生產全過程的質量(liàng)控製。
鍛造(zào)工藝過(guò)程對鍛件質量的影響(xiǎng)鍛造工藝過程一(yī)般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後(hòu)熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一係列(liè)的鍛(duàn)件缺陷。加熱(rè)工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保(bǎo)溫時間(jiān)、爐氣成分等。如果加熱不(bú)當(dāng),例如(rú)加熱溫度過高和加熱時(shí)間過長,將會(huì)引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對於斷(duàn)麵尺寸(cùn)大及(jí)導熱性差、塑性低的坯(pī)料,若加熱速度太快,保溫時間太短,往(wǎng)往(wǎng)使溫(wēn)度分布不(bú)均勻,引起熱應力(lì),並使坯料發生開裂。
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