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不鏽（xiù）鋼鍛件由於繼承了不鏽鋼（gāng）材質的（de）特（tè）點，又通（tōng）過鍛造加工使不鏽鋼（gāng）產品的使用性能大（dà）大加強，隨著我國工業建設的（de）不斷（duàn）發展（zhǎn），不鏽鋼鍛件產（chǎn）品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣（qì）、蒸汽、水等腐蝕介質（zhì）中，所以選用不鏽（xiù）鋼鍛件能有效的抵抗空氣、水（shuǐ）、酸、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機械零部件的使用（yòng）性（xìng）質及環境不同，不鏽鋼鍛件在選用材料中可根據合（hé）金成份的不同，分別側重（chóng）不鏽性和耐酸性。不鏽鋼鍛（duàn）件雖然具有不鏽性，但不一定耐酸。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件鍛（duàn）造廠如何檢驗原材料質量？

鍛件廠的生產原（yuán）材料主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是通（tōng）常（cháng）鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家也應該進行必要的檢驗（yàn）。鍛件廠檢驗原材料時可以采用（yòng）普查或者抽查的方（fāng）式進行。檢驗的項（xiàng）目可以根據鍛件原材料的種類（lèi）和鍛造的使用（yòng）要求確定。

1、抽樣（yàng）檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料是否（fǒu）出現混（hún）裝現象。

2、外觀檢查，確（què）定表麵有無缺陷及缺陷的（de）程度、有無脫（tuō）碳現（xiàn）象。

3、檢驗材料是否符合尺寸（cùn）與形狀公差的要求。

4、通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和（hé）白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏（hóng）觀（guān）和微觀（guān）的夾雜（zá）物（wù）檢驗（yàn）；通過硫（liú）印試驗檢（jiǎn）查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超（chāo）聲波探傷、磁力探傷或渦（wō）流檢查（chá）。

8、通過鐓粗（cū）試驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當（dāng）用一個新爐號的原材料（liào）時，鍛（duàn）件廠先製造一小（xiǎo）批鍛件，並進行熱處理，然後進行檢查，確定出該爐號材料（liào）的熱處理製度。

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鍛件材質（zhì）如何選擇？

鍛件材質選擇應根據鍛件材質（zhì）和料厚，板材卷款選（xuǎn）擇、板厚偏差的選擇等（děng）方（fāng）麵（miàn）,其中鍛件在（zài）材質和料厚選擇上，一般應避免選用高牌號材質（zhì）造成產品性能過剩，增加（jiā）鍛件采購成本（běn），料（liào）厚盡可能大眾化（huà），特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。

a.材質和料厚

在產品設計選材時，避免選用高（gāo）牌號的材質造成產品性（xìng）能過剩，同時，在滿足產品、工（gōng）藝要（yào）求的前提（tí）下，盡量選擇現有已量產車型（xíng）所（suǒ）用的材質、料厚，形成材料平台（tái），為後續的采購、庫存管理提供便利。再用（yòng）幹淨的刷子沿著同一個方向均（jun1）勻地塗油至衝（chōng）壓件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件放在強光下檢驗，建（jiàn）議把衝（chōng）壓件豎在車身位置上。而對（duì）於料厚的選擇，除了要考慮車身成形後的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格（gé）也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不（bú）同。所以，要想（xiǎng）降低成本，就要（yào）從采購卷寬的製定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量（liàng）選取不加價的（de）卷寬區間（jiān）。用（yòng）此法（fǎ）可很容易地發現衝壓（yā）件上的（de）微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成（chéng）形的卷料規（guī）格及（jí）工藝，減（jiǎn）少二次剪切的工作量（liàng），提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的範圍內，應首先（xiān）選用下偏差（chà）的板材。如對於定（dìng）尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行二次（cì）剪切，降低剪切費用。

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