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鍛造軋輥鍛件使（shǐ）用性能介紹：

1、抗折斷性（xìng）。輥（gǔn）身和輥頸承受工作應力而（ér）不發生橫向斷裂的能（néng）力。針對具體的（de）使用條件，主要是應具有足夠的強度和韌性，並且不存在可能導致（zhì）斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性（xìng）。工作輥（gǔn）在（zài）咬（yǎo）入熱（rè）坯時輥麵局（jú）部快速升溫或遇卡鋼等事故（gù）時由於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵抗這種熱衝擊而不（bú）產生裂紋及剝落的（de）能力稱為抗熱衝擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝（bāo）落性。軋輥在接觸應力長時（shí）間作用下（xià）而不產生輥身掉塊現象的能力。

4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來（lái）自軋材和冷卻液的激冷激熱作（zuò）用而產生熱疲勞，抵抗（kàng）這種作用而不產生網狀龜裂或使網裂（liè）細化（huà）變淺的能（néng）力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋製過（guò）程中抵抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥（gǔn）在熱戀的耐（nài）磨性和在（zài）冷態的耐磨性並不一定是等同的。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件廠對（duì）各類鍛件產品的質量控製，嚴格執（zhí）行工藝規（guī）程；

1、按照檢驗（yàn）製度對鍛件產品生產過程進行抽樣檢驗；

2、定期（qī）進行鍛（duàn）件質（zhì）量分析；

3、根據ISO9001質量管理體（tǐ）係規（guī）定，鍛件廠每年開展2次質量管理評審（shěn）工作。

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鍛件成（chéng）型技術有（yǒu）哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成（chéng）型、負（fù）荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等不同（tóng）鍛造（zào）成型技術，鍛件（零件、工件）成型後（hòu），僅需要少量加工或不（bú）再加工（gōng），就可以用作機械構件的成型技（jì）術。

1、冷精鍛成型

鍛（duàn）件廠將不加熱的（de）金屬材料直接進行（háng）鍛造，主（zhǔ）要包括（kuò）冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術比較適合多品種小（xiǎo）批量生產，主要用來製造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再結晶溫度之上的精密鍛造（zào）成型工藝。熱（rè）精鍛成型工（gōng）藝大多采用閉式模鍛，對模具和設備精度要求較高，鍛造時坯料體積（jī）必須嚴（yán）格控製，否則模具內部易產生較大壓（yā）力，故在設（shè）計閉式模（mó）鍛模具時，通常運用（yòng）分流原理來解決此（cǐ）問題（tí）。目前，我國（guó）載重汽車所（suǒ）用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產。

3、溫精鍛成型

是在再（zài）結（jié）晶溫（wēn）度以下某個合（hé）適的（de）溫度下進行的（de）精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對模具材料力（lì）學和模具本身要求高（gāo），通常需要采用專門的高精度鍛造設備。溫精鍛工藝一般比較適合（hé）大批（pī）量生產，鍛造中等屈服強度（dù）材料。

以上就是關於異型鍛件定製的分享，希望能（néng）給大家提供到（dào）幫助，了解更多關於異型鍛（duàn）件定製的問題歡迎來電谘（zī）詢，如您需要（yào）,竭誠為您服務。