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鍛件缺陷與材料特（tè）性不同而引起的超聲波變化。

超聲（shēng）檢測主要應用超聲波在材料中的傳播特性,以及超聲（shēng）波與缺陷的相互作用（yòng）機理來進行檢測。理論上,超聲波在大均勻介質中是沿直線傳播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳（chuán）播,或從1種介質傳（chuán）播到另（lìng）1種（zhǒng）介質時,由於介質的聲（shēng）阻抗發生（shēng）了（le）變化,故超聲波會在聲阻抗改變的分界麵上產生反射、折射和透射現象。

在超聲波透過界麵時,其方向（xiàng）、強度和波形的變化取決於2種介質的特性（xìng）聲阻抗和（hé）入射波與分界麵的相（xiàng）對方向。 當超聲（shēng）波垂直入射在2異種介（jiè）質的分界麵上時,會產生反射和（hé）透射現象。反射是超聲（shēng）波從1種介質入射到具有（yǒu）不（bú）同聲特性阻抗的另1種介質時,改變傳播方（fāng）向（xiàng）返回原介 質的現象;而透射則是在2種介質聲阻抗相同或者相（xiàng）近時（shí）,超聲波穿過分界麵進入另一介質的現象（xiàng）。

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視頻作（zuò）者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛件鍛後控溫冷卻（què）方式有哪些？

根據非調（diào）質鋼種類和鍛件內部金相組織和（hé）力（lì）學性能要求，其控溫冷卻方式有：

1.箱內堆（duī）冷：鍛件鍛後直接在料箱內自然空冷，一般是硬度範（fàn）圍要求較寬的非調質（zhì）鋼零件。

2.傳送鏈散冷：鍛件在傳送鏈上級慢冷卻（què）,傳送鏈長度由冷卻速度確定。

非調（diào）質鋼製造的零件，經過控（kòng）溫冷卻方式冷卻後，零件硬度合格、金相組織合格，可以直接使用。但出現下列情況（種類）必須通過熱處理返修後才能（néng）使用：鍛造加熱溫度偏高，晶粒度處的鍛件；坯料重複加熱超過兩次的鍛件；鍛造（zào）設備出現（xiàn）故障，生產不正常鍛件；未經控溫冷卻線冷卻鍛件；出現有較多粒狀貝氏體，金（jīn）相組（zǔ）織不合格鍛件；硬度偏高或偏低不合格鍛件。

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鍛造鍛件時常見的低倍缺陷有（yǒu）哪些？

鋼經熱加工後，在一定溫度範圍冷卻較快時，過飽（bǎo）和的原子氫脫溶（róng）進入鋼內微孔隙中合成為分子氫，形成（chéng）巨大壓力，並和冷卻時的熱應力及相變所（suǒ）產生的組織應（yīng）力相結合，使鋼材（cái）內部產生（shēng）細（xì）小裂紋。這種細小裂紋在鋼材的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白點，所以稱作白點。在橫向熱酸浸宏觀（guān）試樣上（shàng）則呈細小裂紋，故也稱作發裂。

白點對鋼的機械（xiè）性能，尤其對塑（sù）性和韌性有影響，鍛（duàn）件（jiàn）原材（cái）料中出現白點是（shì）許多重（chóng）要用途的合金鋼不允許有的低倍缺陷。白點不是在所有合金鋼中都能發現的，主要是在鉻鎳（niè）鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼等合金結構鋼，和屬於馬氏體、珠光體的軸承鋼和工具鋼中發現。

偏析是鋼中化學成分（fèn）及雜質（zhì）的不均勻分布現象，它是鋼在冶煉（liàn）及其結晶過程中，由於某些因素的影響而形成的一種常見缺陷。偏析常對鋼的組織和性能帶來影響，所以對於偏析缺陷（xiàn）應采取控製使用的辦法（fǎ），即在鋼材上切取試片經酸浸蝕後予（yǔ）以評定，並按相應標準和技術（shù）要求進（jìn）行控製。

在酸浸（jìn）低倍試片上，各種偏析能清晰地顯示其形態，按其形態常將偏析分為方框（kuàng）偏析、點狀偏析（xī）、波紋偏析、枝晶偏（piān）析等。鋼材經變（biàn）形後（hòu）偏（piān）析缺陷的形態會發生一（yī）定的變（biàn）化。

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