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鍛件的試驗方（fāng）法有哪些？

1.鍛件成品的檢（jiǎn）驗（yàn）按JB/T8421的規定執行。

2.鍛件用鋼的化學成分分析按 3.2.5-3.2.7的規（guī）定執行。

3.力學性（xìng）能試驗

（1）拉伸試驗方法按GB/T228的規定執（zhí）行；

（2）衝擊試驗方法按GB/T229的規定執行；

（3）硬度試驗方法按GB/T231的規定執行。

4.如果鍛件拉伸試驗用（yòng）試樣的斷麵上有裂紋、非（fēi）金屬夾雜物和其他缺陷時，鍛件應低倍檢查和超聲波探（tàn）傷。超聲波探（tàn）傷（shāng）時（shí），應明確探傷部位（wèi）、範圍、深度、探傷方法及驗收（shōu）條件（jiàn）。試驗方法可參考JB/T8467的規（guī）定。

5.白點檢驗可（kě）在專門切下的試片（piàn）上進行，也可在鍛件本體上用能保證檢驗（yàn）可靠（kào）性的任一方法進行（háng）。

如果（guǒ）大家有什麽疑問或者想（xiǎng）要了解更多合金鋼鍛（duàn）件資訊，歡迎大家（jiā）給（gěi）小編來電（diàn）或者（zhě）留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工（gōng）有（yǒu）限公司

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軸鍛件有哪（nǎ）些技術要求？

鉴定师APP免费所說的鍛件是一種利用鍛壓（yā）機械對金屬坯料施加一定（dìng）的壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定的機械性能、一定形狀以及（jí）尺寸鍛件的一種（zhǒng）加工方法（fǎ），鍛壓（鍛造以及衝壓）的兩大組成部分（fèn）之一（yī），通過（guò）鍛（duàn）造是可以消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等的缺陷，優化微（wēi）觀（guān）組織結構，同時由於其保存了完整的金屬流線，軸鍛件的機械性能一般是要優於同樣材料的鑄件。

軸鍛件粗加工超聲（shēng）檢測合格（gé）之後是要進行調質處理（lǐ），此螺（luó）旋槳軸（zhóu）材質（zhì）一般是為34CrMol鋼，其淬透性一般，衝擊性能要求較高，同時對（duì）強度的（de）要求也是較高，在保證強度較高的同時是要滿足衝擊（jī）要（yào）求十分困難，鍛件超（chāo）長、超重（chóng），同時在熱處（chù）理前打孔，熱處理淬火的時候極易彎曲變形，並且（qiě）容易淬裂、起火，是加大（dà）了工（gōng）件淬（cuì）火的難度，為控製熱處（chù）理變形采用井式爐垂直懸掛（guà）熱（rè）處理，水冷透（tòu）極（jí）容易（yì）造（zào）成工件淬裂，油冷透是容易（yì）造成起火，並且力學性能難以達到，為了防止在淬（cuì）火時淬裂、起火，保證產品力學性能一次（cì）性合格，確定了空冷+水冷+油冷的調質工藝。

上述內容，希望能給大家帶來幫（bāng）助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家（jiā）答疑解惑。

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鍛件鍛後冷卻不當產生的缺陷通（tōng）常有以下兩種。

冷卻裂紋：鍛後冷卻過程中，鍛件內部會由於（yú）冷卻速度過（guò）快而產生較大的熱應力，也可能（néng）由於組織（zhī）轉變（biàn）引起（qǐ）較大的組（zǔ）織應（yīng）力。如果這些應力超（chāo）過鍛件的強度極限，則使鍛（duàn）件（jiàn）產生光（guāng）滑細長的冷卻裂紋。

網狀碳化物：在鍛造合（hé）碳量高的鋼時，如果停鍛溫度高，冷卻速度過慢，則會造成碳化（huà）物（wù）沿晶界（jiè）呈網狀析出。例如，軸承鋼在（zài）870～770℃緩冷，則碳化物沿晶界析出。網狀碳化物在熱處理時易引起淬（cuì）火裂紋（wén）。另外，它還使零（líng）件的使用性能變壞。

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