公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件（jiàn）加工

大家好本期小編給大家帶來（lái）新的內容，希望（wàng）對大家有所幫助：鍛件加工（gōng）

鍛件的試驗方法有哪（nǎ）些？

1.鍛件成品（pǐn）的檢驗按JB/T8421的規定執行（háng）。

2.鍛件用鋼的化學成分分析按 3.2.5-3.2.7的規定（dìng）執行。

3.力學性能試驗

（1）拉伸（shēn）試（shì）驗方法按GB/T228的規定執行；

（2）衝擊試驗（yàn）方法按GB/T229的規定執行；

（3）硬（yìng）度試驗方法按GB/T231的規定執行。

4.如果鍛件（jiàn）拉伸試驗用試樣的斷（duàn）麵上有裂紋、非金（jīn）屬（shǔ）夾雜物和其他缺陷時，鍛件應低（dī）倍檢查和超聲波探傷（shāng）。超聲波探傷時，應明確探傷部位、範圍、深度、探傷方法及驗收條件。試驗方法可參考JB/T8467的規定。

5.白點檢驗可在專門切下的試片上進行，也可在鍛件（jiàn）本體上用能保證檢驗可靠性的任一方（fāng）法進行。

如（rú）果大家有什麽疑問或者想要了解更多鍛件加工資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件鍛造的基（jī）本工藝（yì）：

冷卻：鍛（duàn）後冷卻是鍛造生產中很重要的一道工序（xù），即使前 道加熱、鍛造工序（xù）都是正常（cháng）的，若不嚴格執行冷卻規範，造成冷卻 不（bú）當也會產生廢品（pǐn）。

中間檢驗：為把住質量關，冷卻後的檢驗不可少，此（cǐ）工序主要是進行外觀和（hé）尺寸的檢（jiǎn）驗。

鍛後（hòu）熱處理：為（wéi）保證（zhèng）鍛件（jiàn）內部質量及為下（xià）道工序做好組織 準備，鍛件一般要經過一熱處理後交貨。對於（yú）爐冷鍛（duàn）件，常將爐 冷和鍛（duàn）後熱處理合並進行。

清理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表麵缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有（yǒu）風鏟、砂輪和火焰清理 等（děng）。對於表麵要求光潔（jié）的胎模鍛件和模鍛件（jiàn），還（hái）要清除表麵氧化鐵皮，其清理方法有滾筒清理、噴砂（丸）清理、酸洗和用鋼刷等。

檢驗：此工序主要是檢驗鍛件是否符合鍛件圖紙要 求（qiú）及其所規（guī）定的技術要求。包括鍛件表麵、外形和尺寸的檢驗及複 驗。對於有特殊要求的重要鍛件，還要進行硬度、力學性能（néng）、金相（xiàng） 組織（高倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁（cí）粉）等檢驗。

以上就（jiù）是（shì）關於鍛件加工的分享，希望能給大家提供到幫（bāng）助，了解更（gèng）多關於鍛件加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠（chéng）為您服務。

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鍛造鍛件時常見（jiàn）的低倍缺陷有哪些（xiē）？

殘餘縮孔是鋼材中（zhōng）不允許的冶金缺陷。因（yīn）為（wéi）殘餘縮孔是夾雜和氣體（tǐ）聚集的地方，在進一步熱加工中往往（wǎng）擴（kuò）展成裂紋，破壞了鋼材的連續性（xìng）。在澆鑄鋼錠時采取措施，使縮孔集中在鋼錠冒口部位，並（bìng）且在鑄（zhù）錠開坯時保證足夠的切頭（tóu）率，即可避免鋼材上的殘餘縮（suō）孔缺（quē）陷。 

鑄（zhù）錠內部通常是不致密的，往往存在著很多因收縮或其他原因而引起的細小孔隙，稱為疏鬆。疏鬆多位於鋼錠（dìng）的上部和中部，縮孔附近常存在較多疏鬆。鋼材在（zài）熱加工過程中，疏鬆可得到很大程度的改善；但若原鋼錠的（de）疏鬆較為嚴重、壓縮比不足，則在熱加工後疏鬆還會存在。鋼材中（zhōng）如存在疏鬆，會降低其力學性能，特別是塑性

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