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鍛件（jiàn）的基本要求是什麽（me）？

（1）鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖（tú）的規定。在技術條件允許的情況下，盡量采用負公差鍛（duàn）造（zào），以（yǐ）便減少切削加工餘量，提高材料利用（yòng）率（lǜ）。

（2）金屬的化學成分要符（fú）合技（jì）術條件（jiàn）要求。

（3）鍛件的力學性能應滿足技術條件要求。

（4）為了（le）充分的變形，鍛件（jiàn）應有足夠的鍛造比，應保證內部缺陷得到（dào）完全（quán）的焊合。

（5）鍛件應有良好的表而質暈，不得有（yǒu）裂（liè）紋（wén）、折疊、重皮等缺陷。局部缺陷應（yīng）予鏟磨，鏟磨深度一般不超過公稱單邊餘景的50%。

（6）鍛件生產的工藝應是先進的，以保證合理的金屬流線和的各向異性（xìng）。

（7）鍛件應（yīng）按用戶的要求留將各種試料，以備（bèi）進行各種檢驗（用戶不要試樣者除外)。

（8）鍛件（jiàn）需根據技術條件的要（yào）求進行必要的熱處理，以保證其無白點等內部（bù）缺陷。用戶不要求熱處理者可不處理 。

（9）鍛（duàn）件應（yīng）有長的（de）使用壽命。

(10)特殊（shū）鍛件應滿足其特殊要求。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件缺陷（xiàn）與材料特性不同而引起的超聲波（bō）變化。

在（zài）實際工程應用中,由於（yú）工作環（huán）境惡劣（liè）,大型鍛件常需承受複雜的（de）應力、衝擊振動和（hé）重負載荷（hé）。同時,由於大型（xíng）鍛件的生產工（gōng）序多、生產周期長,故（gù）影（yǐng）響其質（zhì）量的因素也較多,這使得大型鍛件在生產過（guò）程中將不可避免地出現這樣那樣的缺陷。因此,對大型鍛件進行實時檢測,提高其產品合格率,已成（chéng）為提高工程（chéng）質量、而且保證設（shè）備（bèi）安全的必然要求。

目前,在（zài）工（gōng）業領域對（duì）零件內部缺陷進行無損檢（jiǎn）測較常用的方法有為射線、磁粉、滲透、超聲檢測等。射線（xiàn）檢測是一種非常有效的檢測手段（duàn）,由於其檢測精度高（gāo）,故在實際（jì）生產（chǎn）中得到了廣泛的應用。但這種（zhǒng）檢測（cè）方（fāng）法具有強烈的輻射（shè）,對人體和環境有害。故（gù）應用該方法進行檢測時,需要有嚴格的防護措施,檢測工作必須在實驗室進行,且必須由經驗豐富的人員操（cāo）作,因此,該方法已不能滿（mǎn）足現代（dài）生產需要在（zài）生產現場進行檢（jiǎn）測（cè）的要求。磁粉檢測主要用（yòng）於工（gōng）件表麵和近表麵的缺陷檢測,而不能有效檢測內部缺（quē）陷,而且檢測完（wán）畢必須對工（gōng）件進（jìn）行退磁處理。滲透檢測則基本上隻能對表麵缺陷進行檢測,工作效率低,而且滲透液對環境也有汙染。

與上述幾種方法相比,利用超聲波則不（bú）僅可以檢測零件表（biǎo）麵和近表麵（miàn）缺陷,還可較為準確地檢測（cè）其內部缺陷;且對環（huán）境無汙染,對（duì）人體無危害。同時,隨著數字信號處理技術的高速發展以及大規模集成電路的小（xiǎo）型化,越來越多的便攜（xié）式超聲檢測儀得以應用（yòng）,這使得人們對工件的現（xiàn）場在線檢測和大批量檢測更加容易。

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軸（zhóu）鍛件有哪些技術要求？

鉴定师APP免费所說的鍛件是一種利用鍛壓機械對金屬（shǔ）坯料施加一定的壓（yā）力，使其產生塑性變形以獲得具有一（yī）定（dìng）的機械性能、一定形狀以及尺寸鍛（duàn）件的一種加工方法，鍛壓（鍛造（zào）以及衝壓（yā））的兩大組成部分之一（yī），通過鍛造是可以消除金屬在冶煉過程中（zhōng）產生的鑄態疏鬆等的缺陷，優化微觀組織結構，同時（shí）由於其保存了完整的金屬流線（xiàn），軸鍛件的機械性能一（yī）般是要優於同樣材料的鑄件。

軸鍛件粗加工超聲檢測合格之後是要進行（háng）調（diào）質處理（lǐ），此螺旋槳軸材質一般是為34CrMol鋼，其淬（cuì）透性一（yī）般，衝擊（jī）性能要求較高，同時對強度的要求也是較高，在保證強度較高的同時（shí）是要滿足衝擊要求十分（fèn）困難，鍛件超（chāo）長、超重，同時在熱處理前（qián）打孔，熱處理淬火的時候極易彎曲變形，並（bìng）且容易淬裂、起火，是加大了工件淬火（huǒ）的難度，為控製熱處理（lǐ）變形采用井（jǐng）式（shì）爐（lú）垂直懸掛熱處理（lǐ），水冷透極容易造成工件淬裂，油（yóu）冷透是容易造成（chéng）起火，並且力學性能難以（yǐ）達到，為了防止在淬（cuì）火時淬裂（liè）、起火，保證產品力學性能一次性合格（gé），確定了空冷（lěng）+水冷+油冷的調質工藝。

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