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大型環形鍛件的應用領域有（yǒu）哪些呢？

柴油機環形鍛件:柴油機鍛件的一（yī）種，柴油機柴油機柴油機是動力機械的一種，它常用來作發動（dòng）機。以大型（xíng）柴油（yóu）機為例，所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連杆、活塞杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲（qǔ）軸傳（chuán）動齒輪、齒圈、中間齒輪（lún）和染油泵體等十餘種。

船用環（huán）形鍛件:船用鍛件分為三大類，主機鍛件、軸係鍛件和舵係鍛件。主（zhǔ）機鍛件與柴油機鍛件一樣。軸係鍛件有（yǒu）推力軸（zhóu）、中間（jiān）軸艉軸等。舵係鍛件有舵杆、舵柱、舵銷等。

石油化工環形鍛件:鍛件在石油化工設備（bèi）中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭（lán），換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催（cuī）化裂化反（fǎn）應器的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所用（yòng）的筒節，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛（duàn）件。

礦山環形鍛件:按設（shè）備重量計算，礦山設備中（zhōng）鍛（duàn）件的比（bǐ）重為12-24%。礦山設備有（yǒu）:采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研（yán）磨設備、洗選設備、燒結設備。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應根據鍛件材料（liào）、鍛件形狀和大小以及采用的（de）加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮（lǜ）確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方（fāng）法（fǎ），具有方（fāng）便和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常（cháng）用的冷卻方法，形狀簡（jiǎn）單（dān）的（de）低合金鋼、碳鋼鍛件，通常（cháng）采用（yòng）噴水冷（lěng）卻；一些高合金冷軋輥（gǔn）等，雖然是采用（yòng）9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳（rǔ）化液淬火介質，也可（kě）采用聚乙（yǐ）烯醇（chún）水溶液等進行噴（pēn）射冷卻。形狀複雜（zá）的高合金鋼鍛件（jiàn）采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴（pēn）射聚（jù）乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用（yòng）很廣泛。在淬火機床旁設（shè）一（yī）水液（yè）池，將（jiāng）百分比混（hún）合（hé）好的聚乙烯醇水溶液存放在（zài）池內（nèi），用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但必須要經過濾後入（rù）池，在冬天，溶液（yè）池內可插入加熱器控製溶（róng）液溫度在15-25℃之（zhī）間。

為了減少變（biàn）形，對於大型鍛件可進（jìn）行埋油感應加熱淬火（huǒ），目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電（diàn）源周（zhōu）圍的油就埋住鍛件很快（kuài）冷卻。

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方（fāng）法：

活（huó）塞杆的實際化學成（chéng）分不僅滿足驗收要求，且P、S等雜（zá）質元素（sù）、影響力學性能的C、Cr、Ni等元素均得到（dào）了有效控製，為項目研製（zhì）成功奠定了基礎。力學性能、金相（xiàng）檢驗、超聲檢測均滿足技術要求，硬度較均勻，而由於中間凸台處取樣位置靠近表麵,因此結果較端頭位（wèi）置（zhì）略高。鍛造時采（cǎi）用上下漏盤局部鐓粗中間凸台並在熱處理前將內孔加工出來的製造方（fāng）法合理可行,可以（yǐ）使中（zhōng）間凸台部分鍛造比達到4.3，並且可保證大（dà）截（jié）麵產品獲得（dé）較高的晶粒度。

活塞杆凸台用上、下（xià）漏盤鐓鍛成型的方（fāng）案，解決（jué）了中間凸台（tái）難以鍛透的難（nán）題，這是活塞（sāi）杆中間凸台（tái）處力學性能、晶粒度合格的關鍵。活塞杆熱處理前將內孔加工出來,並采用空（kōng）-水-油的（de）冷卻方式是（shì）合理可行的。其增加了熱處理時淬火介質與產品的接觸麵積，保證了淬火（huǒ）後力學性能一次合格。

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