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不鏽鋼鍛件需要加工硬化（huà）嗎？

不（bú）鏽鋼鍛件是需要加工硬化的，加（jiā）工硬化是一（yī）種非常重要的強化手段，可（kě）用來提高不鏽鋼鍛件材料（liào）的強度和硬度，這對於不能用熱處理方（fāng）法強化的不鏽鋼鍛（duàn）件尤其重要。

不鏽鋼（gāng）鍛件進行加工硬（yìng）化有利於不鏽鋼鍛件塑（sù）性變形加工的變形均勻性。因為不鏽鋼（gāng）鍛件先變形部分得到強化時，繼續（xù）的變形將主要在末變形部分中發展，從而使（shǐ）不鏽鋼材料能夠均勻變形（xíng），如筒形（xíng）鍛件的拉深等，它可（kě）保證金（jīn）屬零件和構（gòu）件的工作安全性（xìng）。

例如零件在工作中一旦出現超載等原因，零件某（mǒu）部位（wèi）所受應力大於其屈服點產生少量塑性變形，則因加（jiā）工（gōng）硬化使該部位屈服點提高，就有可能製止該處進一步（bù）變形和斷裂.   但是加工硬化雖然能夠提高強度，但卻降低塑性，這對於大（dà）變形量的變形加工無疑會帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加工硬化現（xiàn）象的（de）存在就不能（néng）一次拉拔出來，需要多次拉拔（bá），而且在（zài）兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處（chù）理，使不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件塑性恢複才能再進行下一次拉拔變（biàn）徑（jìng），塑性（xìng）變形不僅使不鏽鋼鍛件機械性能顯著變（biàn）化，也（yě）明顯改變不鏽鋼鍛件的物理、化學性能。例如使電阻增大，導磁性、耐腐蝕性降低等。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限公司

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軸鍛件有哪些技術要求？

鉴定师APP免费所說的鍛件是一種利用鍛壓機械對金屬（shǔ）坯料施加一（yī）定的壓力，使其（qí）產（chǎn）生塑性變形以獲得具有一定的機械性能、一定形狀以及尺寸鍛件的一種（zhǒng）加工方法，鍛壓（鍛造以及衝壓）的兩大組成部分之一，通過（guò）鍛造是可以消除金屬在冶煉（liàn）過程中產生（shēng）的鑄態疏鬆等的缺陷，優化微觀組織結構，同時由於其保存了完整的金屬流線（xiàn），軸鍛件的機械性（xìng）能一般是要優於同樣材料的鑄件。

軸（zhóu）鍛件粗加工超聲檢測合格之後是要（yào）進行調質處理，此螺旋槳軸材質一（yī）般是為34CrMol鋼，其（qí）淬透性一般，衝擊性能要求（qiú）較高，同時對強度的要求也是較高，在保證強度較高的同時是要滿（mǎn）足衝（chōng）擊要求十分困難，鍛件超長、超重，同時在熱處理（lǐ）前打孔（kǒng），熱處理淬（cuì）火的時候極（jí）易彎曲變形，並且容易淬裂、起火，是加大了工件淬火的難度，為控製熱處理變形（xíng）采用井式爐垂直懸掛（guà）熱處理，水冷透極容易造成工件（jiàn）淬裂，油冷透（tòu）是容易造（zào）成起火，並且力學性能難以達到，為了防止在淬火時淬裂、起火，保證產品力學性能一次性合格，確定了空冷+水冷+油冷的調質工藝。

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山西鍛件廠是如何優（yōu）化爐襯結構減少熱損失的？

鍛（duàn）件廠的工業爐爐襯的蓄熱和散熱（rè），一般占爐子總能耗的20%~45%,選用（yòng）節能型的耐火材料可減少爐體的蓄熱和散熱損失（shī），提高熱效率。築爐材料的發展趨向是“兩高（gāo）一輕”，即高溫、高強、輕（qīng）質。因此，應合理選擇爐襯材料和優化複合爐襯結構。

工業（yè）爐爐襯分耐火磚爐（lú）襯、澆（jiāo）注料爐襯和耐火纖維爐襯。  

耐火磚（zhuān）爐襯：目前鍛件（jiàn）廠的加熱爐大多數采用傳統的耐火磚砌築爐襯。

澆注料爐襯：該爐襯的（de）導（dǎo）熱係數比磚（zhuān）體爐襯小，爐體氣（qì）密性好，使用（yòng）壽命長，從而提高了爐子（zǐ）的作業率，因此可以改（gǎi）善爐子（zǐ）的技術經（jīng）濟指標。近年來澆注料在品種、質量上均有長足（zú）進步，在很大程度上滿足了爐子耐高溫、耐急冷（lěng）急熱、耐衝腐（fǔ）等要求。使用澆（jiāo）注料爐襯比磚砌爐子（zǐ）可節能2%~4%。

特點：耐火澆注料的重要特點是不經預先煆燒，可用以直接築爐，也可用於預（yù）製物件組裝，經過烘烤後（hòu）使用。耐火澆注（zhù）料是（shì）由耐火骨料、耐火粉料和膠結劑（或另摻外加（jiā）劑）按一定比例組成，同耐（nài）火磚（zhuān）比較，耐火澆注料其有工藝簡單（因省去燒成工序）、節約能源、成本低廉、便於機械（xiè）化施工等特點。在某些熱工設條上使用（yòng）效果（guǒ）比（bǐ）耐火（huǒ）磚好。

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