公司主（zhǔ）營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），筒（tǒng）類（lèi）鍛件廠家（jiā），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類（lèi）鍛件廠家

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鍛鋼件切削過程實際上是切屑形成過程（chéng）。比（bǐ）較典型的切削過程是：被切（qiē）削金屬受到刀具擠壓而產（chǎn）生彈性變形。隨著刀具的切人，應（yīng）力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強度（dù）時（shí），開始產生塑性變形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗（kàng）拉強度時（shí），金屬（shǔ）層經過剪切滑移後被（bèi）擠裂而形成切屑。實際（jì）上，由於加工材料等條件不同，切削過程（chéng）的這三（sān）個階段並不完全顯示出來。例如（rú），加工鍛件脆性材料時，被（bèi）切層在彈性（xìng）變形後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑移階段（duàn）特別明顯。由於切屑（xiè）形成的過程不同，切屑的形狀也不一（yī）樣。

切削熱，切削和摩擦相似（sì），切削是表麵層切削（xuē）現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削熱主要包括來源於彈（dàn）性、塑性（xìng）變（biàn）形所產生的（de）熱以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削液（yè）的功能，一方麵可以減（jiǎn）少摩（mó）擦（cā），另一方（fāng）麵可以起到冷卻作用（yòng）。此外，還有降低金屬強度的作用。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的預成形坯：

在實際生產中，預成形坯形狀選擇是極為重要的，大體上分為兩（liǎng）類：

1）近似（sì）形狀，預成形坯與終鍛件形狀相近，類（lèi）似熱複壓的情況。

2）簡單形狀，預成形坯形（xíng）狀較簡單，與鍛件（jiàn）形狀差別較大。一（yī）般是鍛件形狀的一種簡化（huà）。這種情況預（yù）成形坯鍛（duàn）造時，不僅隻是高向鐓粗變形或壓實，而且通過較大的塑性流動充（chōng）滿模（mó）具型腔。

對於形狀較複雜鍛件的預成形坯，可以對其不同部位及（jí）性能要求，分別進行設計，以保證（zhèng）致密成形，而不產生裂紋（wén）。如果采取近似形（xíng）狀預成形坯，鍛造時隻是簡（jiǎn）單的軸向壓實，由於沒有水平方向（xiàng）的塑性流動，不能（néng）滿足力學性能要求。

為此必須重新考慮預成形坯的形狀。如果預成形坯內孔與芯軸之間變形時過早的接觸，就會由於摩擦作用，產生拉應變，導（dǎo）致法蘭頸的頂部產生開裂。為此要（yào）求（qiú）預成形（xíng）坯內孔與芯（xīn）軸之（zhī）間留有一定間（jiān）隙，以避免內表麵過早接觸芯軸，需（xū）要選擇合適的預（yù）成形坯內孔徑尺寸。

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鍛件質量按產（chǎn）生缺陷分類有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有關的質量-設計質量（鍛（duàn）件（jiàn）設計的合理性）。在投入（rù）正式生產之前，工程技術人員要把產品圖轉變成鍛件圖，製（zhì）訂工藝方案，設計工裝（zhuāng）模具並調試生產。一切生產技術準備完畢，方能轉入正式生產。其中（zhōng），工藝和工裝（zhuāng）的設計（jì）質（zhì）量，以及工裝的調（diào）試質量（liàng）直接影（yǐng）響鍛件（jiàn）的質量。

鍛件管理有關的質量-管理質量（liàng）。設備狀態不良以及工（gōng）序銜接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的各個環節，都（dōu）有可能影響鍛件質量的因素。因此（cǐ），必須對從原材料的（de）選擇到鍛後熱處理的各個生產環節進行控製，以保證生產質（zhì）量和產品的一致。

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