公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛造工藝（yì）不當對鍛件有何影響（xiǎng）？

鍛造大型鍛件時鍛造工藝不當會使鍛件產生一些缺陷。

鑄造組織（zhī）殘留主要出（chū）現（xiàn）在（zài）用鑄錠作坯料的鍛件（jiàn）中。鑄態組織主要殘留在（zài）鍛（duàn）件的困難變形區（qū）。鍛（duàn）造比不夠和鍛造方法不（bú）當是鑄造組織殘留產生的主要原因。鑄造組織殘留會使鍛件的性能（néng）下降（jiàng），尤其是衝擊韌度和疲（pí）勞性能等。

大（dà）晶粒通常是由於始鍛（duàn）溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫（wēn）度過高、或變形程度落入臨界（jiè）變（biàn）形（xíng）區引起的。晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。

晶粒不均勻是指鍛件某（mǒu）些（xiē）部位的晶粒特別粗大，某些部（bù）位卻較小。產（chǎn）生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻（yún）使晶粒破碎程度不一（yī），或局部區域的變形程度落入臨界變（biàn）形區（qū），或高溫合金局部加工硬化，或淬火加熱時局部晶粒粗大。耐（nài）熱鋼及高溫合金（jīn）對晶（jīng）粒（lì）不均勻特別敏感。晶粒不均勻將使鍛件的持（chí）久性能、疲勞性（xìng）能明顯下降。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！合金鋼鍛件（jiàn）

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軸（zhóu）類鍛件的備料（liào）過程：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛件裝配圖紙、操作技（jì）術規程，按規定的（de）順序及步驟進行裝配作（zuò）業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使用（yòng）周轉車一次領完裝配所需的自製件、密封件、標準件並進行檢查。做好標識

a：自製加（jiā）工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提請檢驗複檢，輕（qīng）微的缺陷應進行修複。自製加工件認真清理，各（gè）螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋（wén）進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封（fēng）件應檢查規格並（bìng）檢查（chá）產（chǎn）期保質期，超過保質（zhì）期的密封件不能安裝（zhuāng），外表有缺陷的也不能安裝（zhuāng）。

c：領用（yòng）的（de）螺（luó）栓，螺母要注意強（qiáng）度等級是否（fǒu）符合圖（tú）紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油，完工（gōng）後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上（shàng），清洗後的另件應盡快裝配（pèi），避免產生新的鏽蝕。

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開式模鍛的成形特點：

模鍛是通過模具施力於毛坯，使之逐步充滿型槽，得到所需鍛件的一種壓力（lì）加工方法。

模鍛時，鍛（duàn）件成形過程（chéng）通常可分為鐓粗（cū）和擠壓成形兩神基本（běn）形式，見圖設計鍛件和製訂工藝時，應該充分利用兩種成形方式的特（tè）點，以求創造佳的變形（xíng）條件，獲得滿意的（de）成形效（xiào）果（guǒ）。

模鍛件工藝可按下列原則分類：

按金屬變形時的流動條件可分（fèn）為開式模鍛和閉式模鍛。

按模鍛（duàn）時毛坯的（de）溫度可分為熱鍛、溫鍛（duàn）和冷鍛。

按摸鍛工（gōng）序（xù）的組合形式可分為單（dān）型槽模鍛（duàn）、多型槽模鍛、連續模鍛（duàn）和聯合模鍛（duàn）。

常見的聯合模鍛有：自（zì）由鍛錘製還-模鍛錘預鍛和終（zhōng）鍛；輥鍛機製坯-曲（qǔ）柄壓力機彎曲（或預鍛）和（hé）終鍛；平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛和終鍛：電繳機鐓粗-壓力機終鍛； 錘鐓粗和衝孔-輾環機擴孔等等。

此外，還可（kě）按鍛壓設備分（fèn）為（wéi）錘上模鍛、平鍛（duàn）機模鍛、曲柄壓力（lì）機（jī）模鍛、螺（luó）旋壓力機（jī）模鍛和液壓機模鍛等。

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