公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛（duàn）件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！碳鋼（gāng）鍛件

以下內容由本（běn）公司（sī）為您提供，今天鉴定师APP免费來分享碳鋼（gāng）鍛件的內容，希望對大家有所幫助：

軸（zhóu）類鍛件的加工工藝：

軸類鍛件（jiàn）的加工有尺寸精度（dù）、幾何形狀（zhuàng）精度、位置精度和（hé）表麵粗糙度。

尺（chǐ）寸精度，軸頸是軸類零件的主要表麵，它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直徑精度根據其使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可（kě）達IT5。

幾何形狀精度，軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應限製在直徑（jìng）公差點範圍內（nèi）。對幾何（hé）形狀精度要求較高時，可在鍛件圖上另（lìng）行規定其（qí）允許的公差。

位置精度主要是指裝配傳動件的配合（hé）軸頸相對（duì）於裝配軸承的支承軸頸的（de）同（tóng）軸度（dù），通（tōng）常是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據使（shǐ）用要求（qiú），規定高精（jīng）度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。 此外還有內外圓柱麵的同軸度和軸向定位端麵與軸心線的垂直度要求等。

表麵粗糙度是根據零件的表（biǎo）麵（miàn）工作部位的不同（tóng），可有不同的表麵粗（cū）糙度值，例如普通機（jī）床主軸支承軸頸的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度為（wéi）Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵（miàn）粗（cū）糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉速度的增大和精密程度的提高，軸類鍛件表麵粗糙度值要求也將越來越小。

如果（guǒ）大家有什麽疑問或者（zhě）想要了解更多碳鋼鍛件資（zī）訊，歡迎大（dà）家給小編來電或者（zhě）留言！

企業視頻展播，請點（diǎn）擊播放

視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司（sī）

公司（sī）主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn），碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！碳（tàn）鋼鍛件

以下內容由本公司（sī）為您提供，今天鉴定师APP免费來分享碳鋼鍛件的（de）內容，希望對大家有所幫助：

軸類鍛件的備料過程：

1、裝配（pèi）組織者必須根據軸類鍛件（jiàn）裝配圖（tú）紙、操作技術規程，按規定的順序（xù）及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝（yì）紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉（zhuǎn）車一（yī）次（cì）領完裝配所需的自製件、密封件、標準件並進行檢查。做（zuò）好標識

a：自製（zhì）加工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴（yán）重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提請檢驗（yàn）複檢，輕（qīng）微的缺陷應（yīng）進行修複。自製加工（gōng）件認真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽（xiù）斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊（biān）應修去，一般（bān）應修去（qù）1/4圈或（huò）修螺（luó）紋厚＞0、5mm。

b：檢查密（mì）封件應檢查規格並檢查產期保質（zhì）期，超（chāo）過保質期的密封件（jiàn）不能安裝（zhuāng），外表有缺陷的也不能安（ān）裝（zhuāng）。

c：領用的螺栓，螺母要注意強（qiáng）度等（děng）級是否符合圖紙（zhǐ）要求。

3、檢查（chá）修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油，完工後應吹（chuī）淨吹幹，堆放（fàng）整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗後的另（lìng）件應盡快裝配，避免產生新的鏽蝕。

本期內容就跟大家分享到這裏了（le），更多關於碳鋼（gāng）鍛件的精（jīng）彩資訊請繼續（xù）關注（zhù）鉴定师APP免费吧！

公司主營：筒類鍛（duàn）件，異（yì）型鍛件，不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！碳鋼（gāng）鍛件

以下內容（róng）由本公司（sī）為您提供，今天鉴定师APP免费來分享碳鋼鍛件的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件的冷卻方法

根據鍛件在銀後的冷卻速度，冷卻方法有三種，即在空氣中冷卻，速度較快；在坑（kēng）(箱）內冷卻，速度（dù）較慢，在爐內冷卻，速度性。

1 .在空（kōng）氣中冷卻

鍛件鍛後單個或成堆直接（jiē）放在（zài）車間地麵上冷卻，但不能放在潮濕地或金屬板上（shàng），也不要放在有過堂風的地方，以（yǐ）免鍛件冷卻不均或局部（bù）急冷引起（qǐ）裂紋（wén）。

2.在坑（箱（xiāng））內冷卻

鍛件鍛後放到地坑或鐵箱中封閉冷卻，或埋入坑內砂子、石灰或（huò）爐渣內冷（lěng）卻9 一般鍛件入砂溫度不應低於500℃,周圍積砂厚度不能少（shǎo）於80mm，鍛件在坑（kēng）內的冷卻速（sù）度，可以通過不同（tóng）絕熱材料及保溫介質來進（jìn）行調節。

3.在爐中冷卻

鍛件鍛後直接裝入爐中按一定的冷卻規範緩慢冷卻。由於爐冷可（kě）通過控製爐溫準確實現規（guī）定的冷卻速度，因此適於高（gāo）合（hé）金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛後冷卻。一般鍛件（jiàn）入爐時的溫度不得低於600~650℃,裝料時（shí）的爐溫應與人爐鍛件溫度相當（dāng）。常用的冷卻規範有等溫冷（lěng）卻和起（qǐ）伏等溫冷卻。

以上就是關於碳鋼（gāng）鍛件的分享，希（xī）望能給大家提（tí）供到幫助，了解更多關於碳（tàn）鋼鍛件的問題歡迎來電谘詢，如您需（xū）要,竭誠為您服務（wù）。